化妆品包装材料验收标准.doc

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 16 页 化妆品包装材料验收标准 制 定 审 核 确 认 生效日期 2020.10.15 目 录 1.PET、PE包装瓶质量验收标准 2.玻璃瓶质量验收标准 3.包装箱质量验收标准 4.标签（印刷品类）质量验收标准 5.包装袋、包装膜质量验收标准 6.乳油、微乳、悬浮剂产品质量验收标准 7.粉剂产品质量验收标准 PET、PE包装瓶质量验收标准 质量等级分类 检验项目 控制指标 检验方法 抽样单位 AQL判定值 严 重 缺 陷 材 质 按合同要求 参照样品 只 0．65 包装容量 满足企划规定包装容量 按规定包装容量进行试装 只 瓶、盖、铝箔片装药理化性 瓶体不变形、不变色；铝箔片不分层；外盖不破裂 热贮实验，置于54°±2°烘箱内7天 只 瓶、盖、铝箔片封口后密封性 封口后不漏液 装入液体，封口后打开外盖，用手挤压瓶体不漏液 只 铝箔片大小与盖配合度 铝箔片不自然从盖内掉出 按生产使用方法检测 只 主 要 缺 陷 瓶体尺寸（外径、高度） ±0.3mm偏差 参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量 只 2．5 瓶重、盖重 ±1g偏差 参照样品，采用电子称称重 只 瓶体厚薄均匀度 均匀 参照样品，手感检测 只 瓶体、盖体颜色 均匀 参照样品目测 只 盖瓶与盖使用配合度 盖子拧入时顺畅 手感检测 只 瓶体间容量大小 均匀 盛装等量液体，置于同一平面，目测各液面高度是否一致 只 瓶体韧度 不破裂 用手挤压瓶体，瓶体无碎裂 只 次要 缺陷 瓶体洁净度 表面光洁，无尘 参照样品目测 只 6．5 供货包装方式 编织袋定量包装，包装袋必须扎牢 采用实际点数及目测 袋 玻璃瓶质量验收标准 质量等级分类 检验项目 控制指标 检验方法 抽样单位 AQL判定值 严 重 缺 陷 瓶体、内塞、外盖配套性 盛装液体不漏液，外盖拧入时顺畅 装入液体，塞上内塞，拧紧外盖，倒置于平整地面30分钟， 打开外盖内无液体渗出 只 0．65 瓶体、内塞、外盖颜色 色泽均匀，无明显杂色 参照样品，采用目测 只 破 损 破损率≤3% 抽样目测 只 主 要 缺 陷 瓶体尺寸（外径、高度） ±0.3mm偏差 参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量 只 2．5 空瓶重量 均匀，±10g 参照样品，采用电子称称重 只 盖重、内塞重量 均匀，±1g 参照样品，采用电子称称重 只 瓶体厚薄均匀度 均匀 采用目测 只 瓶体间溶量大小 均匀 盛装等量液体，置于同一平面，目测各液面高度是否一致 只 瓶体气泡 无 采用目测 只 次要 缺陷 瓶体洁净度 表面光洁，无尘 采用目测 只 6．5 供货包装方式 编织袋定量包装，包装袋必须扎牢 采用实际点数及目测 袋 包装箱质量验收标准 质量等级分类 检验项目 控制指标 检验方法 抽样单位 AQL判定值 严 重 缺 陷 材 质 按合同要求 参照样箱，采用目测 个 0．65 版面内容 与样箱一致 参照样箱，采用目测 个 坑型 与样箱一致 参照样箱，采用目测 个 成型抗压强度 ≥200kg力不变形 采用抗压仪检测，施压至200kg箱体不变形 个 耐折强度 底纸不破裂 180°反复折叠箱盖10次以上，底纸不破裂 个 主 要 缺 陷 箱体尺寸（长、宽、高） 满足企划包装规格的配套性 规定尺寸±2mm偏差 首批进料按企划要求进行包装规格试装 将箱体成型后，用卷尺测量长、宽、高 个 2．5 成型度 方正，对角尺寸±2 mm偏差 将箱体成型后，用卷尺测量箱体两对角尺寸 个 印刷效果 清晰，颜色套印均匀 参照样箱，采用目测 个 打钉数 与样箱一致，打钉均匀 参照样箱，采用目测 个 开槽深度 ≤2mm 将箱成型后，用直尺测量箱体八角处孔隙高度 个 次要 缺陷 供货包装方式 定量捆装 抽样确认捆装数量是否一致 捆 6．5 标签（印刷品类）质量验收标准