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- 2020-10-27 发布于山东
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炼钢厂生产工艺的设备安全事故分类
由于生产组织、工艺设备管理上的不完善,炼钢厂内经常会因为工艺、设备系统发生故障、隐患、事故而引发炼钢的安全事故。
例如 :
“大喷 ”:由于工艺控制不合理 ,如 : ① 低氧压操作 ; ② 渣子太稀时若兑入铁水 ,则炉内氧化反应过于激烈 ,发生“大喷 ”。 “大喷 ”时若防护措施不当 ,可造成人员伤亡。
2)氧枪事故 : 卡抢、粘枪等设备事故 ,若处置不当 ,引发爆炸等严重的安全事故。
3)重大炉壁穿透事故 :重大炉壁穿透事故可造成大量高温钢水泄漏。 如 2004 年 2 月 25 日下午 1 点 20 分左右 ,
杭州钢铁集团转炉作业区发生重大炉壁穿透事故 ,造成大量高温钢水泄漏。作业区内的工人已经全部撤离 ,无人员
伤亡。
4)煤气系统事故 ———泄漏 :煤气系统由于存在转炉煤气这种高度危险物质 ,因而存在火灾、爆炸、急性中毒
等重大安全事故的风险。从工艺、设备安全管理的角度分析 ,最常见的煤气系统事故隐患就是泄漏 ,由泄漏可引发
上述安全事故。在我国冶金行业生产设备事故中 ,泄漏事故位居前列。
5)漏钢 :在连铸生产中 ,漏钢常造成工人烫伤 ,漏钢不仅损坏设备、增加废品 ,还打乱了生产组织。粘结漏钢是
连铸生产中出现最为频繁的一种漏钢事故。
6)转炉氧枪、烟道、烟罩等部位漏水引起爆炸 :漏水的原因有设备方面的、有管理操作方面的 ,如结渣严重 ,
结渣的部位容易引起漏水。水漏至炉内 ,可引起猛烈爆炸。
7)起重设备事故 :起重设备若存在隐患 ,在运行中发生铁水包 (罐)倾覆等生产事故 ,极易造成现场工人灼烫伤等
伤亡事故。
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