铸铁焊接基本工艺.docVIP

铸铁焊接工艺关键点 焊件类别 焊缝 类别 主 要 特 点 工 艺 措 施 焊 条 热规范（℃） 备注 预 热 后 热 灰口铸铁 铸铁 灰口铸铁可焊性较差，因为熔池凝固快，焊缝及近缝区极易产生白口及脆性马氏体组织。 灰口铸铁强度低、塑性差，因为焊接局部不均匀加热、快速冷却，轻易产生较大焊接应力，造成焊缝和热影响区产生裂纹。 冷焊： 经过药皮和焊芯过渡合金元素，调整焊缝金属化学成份，提升焊缝石墨化能力。如合适提升C、Si含量，添加少许Ti、Re，可加强焊缝石墨化，细化石墨。 热焊、半热焊： （1）预热和焊后缓冷能有效地预防白口和淬硬组织产生。 （2）提升焊缝输入热，采取大直径焊条、大电流、连续焊接，降低冷却速度。 石墨型钢芯铸铁焊条 铸208 铸铁芯铸铁焊条 铸248 600~700 600~700，然后隔热缓冷或整体加热随炉冷却。 预热可降低冷却速度，促进石墨化，预防白口，还可减小应力，预防裂纹 非 铸铁 （1）降低母材在焊缝中熔合化，抑制C、S、P有害杂质融入焊缝，减小焊缝热输入，缩小热影响区宽度。尽可能使热量不集中，以降低焊接应力。 （2）采取小直径焊条、小电流、快速焊接，采取短段焊、断续焊、分散焊方法，焊后锤击，以降低焊接应力。 （3）加焊退火焊道。 铸100 铸116铸117铸308铸408铸508铸607铸612结422结427结507 冷焊 冷焊 球墨铸铁