度机电运输安全风险辨识评估报告总结.docVIP

度机电运输安全风险辨识评估报告总结.doc

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太原东山东兴煤业有限公司 2019 年度安全风险辨识 评估报告 编制单位:机运部 目 录 第一部分 矿井机电运输危险因素 ....................... 1 第二部分 机电运输风险辨识范围 ....................... 4 第三部分 机电运输风险辨识评估 ....................... 4 第四部分 机电运输风险管控措施 ...................... 10 附件 机电运输重大安全风险清单 11 东兴煤业机电运输安全风险辨识评估签字表 序号 姓名 职务 签字 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 第一部分 矿井机电运输危险因素 东兴煤业矿井机电运输各系统概述及主要危险因素如下: (一)提升运输系统 ( 1)主提升设备 主井安设一部胶带输送机,带宽 1000mm,电机功率 160KW,电压 660V。 ( 2)副斜井提升设备 副斜井安装一台 JTP-1.6 提升绞车, 滚筒直径 Dg= 1.6m,电机功 110KW。选用钢丝绳直径 21.5mm。 (3 )主斜井提人设备 主斜井安设一部架空乘人装置,型号: RJHY37,钢丝绳规格 6× 19S+FC,直径 20mm。电动机 YB2-225M-6,37KW,驱动轮直径 1200mm。 ( 4)井下皮带运输系统 轨道大巷安设二部胶带输送机, 型号:DTL80/40/45 ,带宽 800mm,电压为 660V; 主井大井底安设一部电滚筒输送机,型号: DTL11,带宽 800mm,电压为 660V; 集中回风大巷安设一部胶带输送机,型号 DTL80/40/45 ,带宽 800mm,电压为 660V。 主斜井安设一部胶带输送机,带宽 1000mm,电机功率 160KW,电 压为 660V。 ( 5)井下轨道运输系统 副斜井安装一台 JTP-1.6 提升绞车承担运料、 提物,井下安设 JD 系列提运、调度绞车做为辅助运输设备。井下铺轨轨距为 600mm,铺 30kg/m 钢轨。 轨道大巷安设二部 25KW调度绞车, 11.4KW调度绞车一部; 回风大巷安设二部 25KW调度绞车; 轨道大巷工作面安设四部 40T 刮板输送机; 回风大巷工作面安设一部 40T 刮板输送机。 提升运输系统可能发生皮带断带、刮板输送机片伤、钢丝绳断绳跑车等提升运输事故。 (二)排水系统 井下副井底布置主排水泵房和 1100m3主副水仓,水泵房装备三台 MD280— 43× 5 型离心水泵, 额定扬程 172m,流量 280m3/h 。电动机型 YBK2280M-4,额定功率 280kw,额定电压 10KV。一台工作, 一台备用,一台检修。 主排水泵房经管子道至副斜井铺设二趟直径为 DN285排水管道直通井上污水处理站蓄水池。 排水系统如设备损坏修复不及时会造成设备被淹等事故。 (三)供电系统 ( 1)矿井供电电源 矿井采用 10KV双回路供电,一回引自东郊 110KV变电站的 10KV 母线段,另一回引自阳曲 35KV变电站 10KV母线段。 ( 2)地面供配电 1、10kV 开闭所安装高压开关、 两台 500KVA变压器, 正常工作时 一用一备,主要向工业场地井下供电; 2、 400KVA箱变一组,正常工作,主要负责工业场地井下供电。 ( 3)井下供配电 两 回 电 缆 经 主 斜 井 井 筒 敷 设 至 井 下 。 两 回 下 井 电 缆 选 用 MYJV22-8.7/10 3 × 120 型煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯 绝缘护套电缆。井下局扇风机采用专用变压器供电,实现“三专两闭锁”。 供电系统可能发生电气火灾、人员触电等事故。 (四)压风系统 地面空气压缩机房布置螺杆式空气压缩机两台。 1 台工作, 1 台 备用。额定流量 20m33/min 、供气压力 0.8 MPa。电机功率 175kW,风 3 由空压机站经副斜井至井下水平敷设Φ 108×4 型无缝钢 包容积 2m3, 管供风,满足井下正常风动工具用风及急救时人员用风。 压风系统可能造成压力超限突然释放事故。 第二部分 机电运输风险辨识范围 机电运输风险辨识范围包括矿井井上下所有机电运输设备、 设施。 分布地点有: 地面 10KV开闭所、副井绞车房、 地面皮带运输系统、 主通风机房、空压机房、主斜井、副斜井、采区轨道大巷、采区胶带大巷工作面等。 第三部分 机电运输风险辨识评估 2018 年 12 月 20 日,机电运输专业在机电副总牵头下组织调度指 挥中心、安全管理部、通风部、机电运输部、机电队相关部门及队组负责人,召开了东兴煤业机电运输专业安全风险专项辨识评估会议, 进行资料收集, 开展风险辨识评估; 并由机电运输部对辨识评估报告

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