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卷绕工序培训讲义 、电容器定义：通俗定义为可以存储电荷的容器，单位是 -法拉(F) 、结构： + --1 示意图 三、容量公式： A——极板正对宽度 C = K* D 极板间距离 三、 单位换算及表示方法 1 F = 1 06 卩 F = 1 09 n F = 1 012 pF 由以上可知： 1 卩 F = 1 000 n F = 1 000000 p F 因法拉(F)这个单位太大，所以薄膜电容器使用的单位一般为 卩F 公司常规的表示方法是以 3位数字表示容量 女口： 472 , 103, 224, 225 容量换算方法如下 472 = 47 00PF = 0.0047 卩 F 103 = 10 000PF = 0.01 卩 F 224 = 22 0000 PF = 0.22 卩 F 225 = 22 00000=2.2 卩 F 三位数表示法，后面一位数字表示 0的个数，然后单位为 PF,再转换成卩F即可。 材料名称 表示方法 对应型号 聚酯膜 MAT MEF MFF MEB MEA MET MEMB 聚丙膜 MAP MPP MPS MPSA MPB MPT MPA MP2 MP3 MP5 锌铝聚酯加厚边膜 MAZTH MEF MFF MEB MEA MET MEMB 锌铝聚丙加厚边膜 MAZPH MPP MPS MPSA MPB MPT MPA MPPA MKP MP61 聚酯光膜 PE PEN （替代 MEF） 聚丙光膜 PP PPN PPS PPSB （替代 MPS） 铝箔 AL PEN PPN PPS PPSB 四、 公司所用材料及表示方法以及对应产品型号 五、材料结构 金属化膜 双留边金属化膜 中留边金属化膜 光膜 铝箔 六、电容器结构 1. 金属化型号剖面结构图 2. PPN结构剖面图: b ~b b ~b 3. PPS结构剖面图 b ~b 4.交流高压电容结构图 b ~b 七、卷绕操作 卷绕环境要求：无灰尘、无油污、无酸碱。温度： 15 ~ 30 C;相对湿度：＜ 70% 注意事项：请保持卷绕车间干净整洁，机台经常擦拭，特别是过轴部分保持无尘， 经常检查过轴转动是否灵活，另有压轮部分保持无尘，转动灵活。 过轴部分沾灰尘或杂物，过轴转动不灵活，以及压轮有杂物，转动不灵活 均可以导致刮伤。 另：产品禁止沾到油或水，否则芯子材料氧化导致电性不良 操作要求：A.每天下班前或在生产过程中擦拭机台，用酒精擦拭过轴部分，压轮部分, 还需随时检查过轴与压轮的转动灵活性，有异常及时通知技术员调整。 卷绕房不可用扫把扫地，不用水拖地，需用吸尘器清扫。 环境温度与产品容量有直接关系，标准容量以 20度室温为准。 聚酯材料与温度的关系为：温度越高，容量越高，温度越低，容量越低。 聚丙材料与温度的关系为：温度越高，容量越低，温度越低，容量越高。 所以，控容时，等一段时间使芯子温度降低后再测量容量， 可以保证测 量准确。 卷绕房湿度有控制，湿度太高要导致材料容易氧化。特别是锌铝材料， 比单铝材料更容易氧化，所以都以真空包装的方式封装。操作时，锌 铝材料要戴手套作业，避免手上汗液沾到产品导致氧化，电性不良。 锌铝产品流程时间需短，最佳为24H之内喷金结束，避免材料氧化，所 以锌铝材料退货需优先处理，并且用手接触时需戴手套。 几种材料的分辨方法： 聚酯材料与聚丙材料分辨 重量法： 聚酯材料密度为 1.39 ，聚丙材料的密度为 0.91，相同厚度，相同宽 度的两种材料，重量会有很大差异。 芯子尺寸： 聚酯材料介电系数为 3.2，聚丙材料为 2.2，所以相同规格的两种材料 做同样容量的产品， 聚酯材料的尺寸会比聚丙材料小得多， 所以，如果 卷绕时，发现尺寸比工单要求大得多， 或小得多，可检查是否材料用错。 锌铝材料与单铝材料分辨 清除火花颜色： 锌铝为蓝光，单铝为白光 。 对日光灯观察： 锌铝材料略显蓝色，单铝为白色。 试压 试压是找准中心值的重要手段，中心值决定于产品容量收成率，所以，试压是控 容的一个重要环节。 中心值必须依照工单上中心值要求，试压必须保证中心值与工单一致。 试压必须确认的几个方面： 容量，定型度，尺寸，刮伤，皱折，此五方面请认真确认 OK 后，方可开机作业。 影响容量变化率的几个因素： 芯子软硬度直接影响容量上升率，芯子越硬，容量上升率越小，芯子越软， 容量上升率越大，所以，试压 OK 后，芯子软硬度不能随意调整。 并且芯子软硬度要适当，不可太硬或太软，太硬的芯子，热压时芯子侧面没 有延展的空间， 使材料受损。 太软的芯子会在热压时难以压紧， 或芯子太松， 影响容量的稳定性。软硬度无量化标准，用手感觉，最佳状态捏扁后内封部 分成一条直线。 材料种类与厚度： 材料厚，上升率小，材料薄，上升率大 聚丙材料上升率小，聚酯材料上升率