钻井液配制与维护 5.2旋流器的使用与维护 5.2钻井液旋流器的使用与维护.pptVIP

任务2 旋流器的使用和维护 任务2 旋流器的使用和维护 钻井液从进液口切向进入旋流器，受到圆柱筒壁的影响做圆周运动。 液体高速旋转使旋流器中部产生低压区，底部空气从底流口被吸入，形成向上运动的空气柱，空气柱带动密度较小的颗粒和钻井液向低压区运动从上部溢流管排出，高密度固相从底流口排出。 旋流器的工作原理 任务2 旋流器的使用和维护 P1+ρgh1+?mv12= P2+ρgh2+?mv22 V1 V2 P2 P1 V2 V1 P2 P1 任务2 旋流器的使用和维护 进液压力： 钻井液进入旋流器时的压力。进液压力越高，钻井液在旋流器内转的越快，离心力越大，旋流器的分离作用越强。 任务2 旋流器的使用和维护 旋流器是对钻井液进行固相控制的最有效的仪器，所有的钻井队都有旋流器，但是很多井队都不使用旋流器。因为不会对它进行正确的操作。 所以，我们今天学习旋流器的使用无论是自身发展还是井队需要都显得特别重要。 任务2 旋流器的使用和维护 任务2 旋流器的使用和维护 旋流器的类型 旋流器锥体上部的圆柱部分的内径即旋流器的规格尺寸。 除砂器 内径D≥6”，除固范围＞44μm； 除泥器 内径4”≤ D 6”，除固范围＞25μm； D 除 砂 器 除 泥 器 任务2 旋流器的使用和维护 任务2 旋流器的使用和维护 加重钻井液能不能用旋流器？为什么？ 问题 加重钻井液中的重晶石粉虽然尺寸小，但是密度很大，其中80%的重晶石粉可能被旋流器除掉，所以旋流器不适用于加重钻井液，以免损失有用固相。 那么加重钻井液中的小颗粒无用固相该怎么除掉呢？ 高粘度钻井液能不能使用旋流器，为什么？ 问题 高粘钻井液悬浮能力强，在离心力作用下，固液分离困难，所以高粘钻井液不适用旋流器。 任务2 旋流器的使用和维护 钻井液清洁器 钻井液清洁器是一组旋流器和一台细目振动筛的组合。上部为旋流器，下部为细目振动筛。 除泥清洁器 除砂清洁器 钻井液清洁器处理钻井液的过程分为两步： 任务2 旋流器的使用和维护 第一步是旋流器将钻井液分离成低密度的溢流和高密度的底流，其中溢流返回钻井液循环系统，底流落在细目振动筛上。 第二步是细目振动筛将高密度的底流再分离成两部分，一部分是重晶石和其他直径小于网孔的颗粒透过筛网，另一部分是直径大于网孔的颗粒从筛网上被排出。 钻井液清洁器主要用于从加重钻井液中除去比重晶石粒径大的钻屑。加重钻井液在经过振动筛的一级处理之后，仍含有不少低密度固体的颗粒。这时如果再单独使用旋流器进行处理，重晶石会大量地流失。使用钻井液清洁器的优点就在于：既降低了低密度固体的含量，又避免了大量重晶石的损失。 任务2 旋流器的使用和维护 任务2 旋流器的使用和维护 旋流器的使用和维护 旋流器的正常工作状态： 底流呈“伞形” 雾状喷出，在底流口用手指可以感受到有空气吸入。 旋流器的工作状态可以从它们的底流情况来判断。 旋流器最常见的非正常工作状态： 1.底流呈“串状”排出： （1）这种情况表明旋流器内分离出的固相颗粒太多，堵塞了底流口，妨碍了底流的顺利排出，此时分离出来的固相会重新在底流口附近被溢流带走，降低钻井液的净化程度，并加剧了旋流器内部的磨损； 解决方案：调大底流口 任务2 旋流器的使用和维护 （2）进液压力太高，P大，a大，F大，分离的固相多，超出了底流的排出能力，造成“串状”排出； 解决方案：适当降低进液压力 （3）钻井液的含砂量高； 解决方案：用砂泵将清洁钻井液循环到未处理的钻井液 罐中进行稀释。 任务2 旋流器的使用和维护 2.底流呈“柱状”排出（跑浆现象）： 钻井液在旋流器内转速不够 ，进液压力不足，砂泵工作不正常，电压不足，进液管堵塞等 。 解决方案：适当调小底流口；提高进液压力；检查砂泵工作状态 任务2 旋流器的使用和维护 总结： 1.旋流器尺寸越小，进液压力越高，固相尺寸越大，密度 越高，沉降速度越大，越容易实现固液分离； 2.钻井液粘度越高，固相分离越难； 3.由于旋流器的除固范围取决于旋流器的尺寸，因此旋流 器的安装有顺序，除砂器应在振动筛之后，除泥器之前。 任务2 旋流器的使用和维护 旋流器不能吃粗粮 4.旋流器溢流管线不能插入钻井液液面以下，这样会增加钻 井液溢流阻力（大气压力＋液柱压力），并且当旋流器停 止工作时，还会产生虹吸现象，将处理过的清洁钻井液吸 回没有处理过的钻井液一侧。 5.连接旋流器的管道尽可能少拐弯，从而减少钻井液的流动 阻力（旋流器没有外动力）。 任务2 旋流器的使用和维护 任务2 旋流器的使用和维护 任务2 旋流器的使用和维护 旋流器的分离能力衡量 旋流器