《零件铸造工艺性分析》.pptVIP

零件铸造工艺性分析 1.2 零件结构的铸造工艺性 概述： 零件结构的铸造工艺性： （铸件结构工艺性） 指铸件结构的设计能否用最经济的方法 制造出来并符合设计要求的能力。 铸件结构设计应遵循的基本原则： 1）铸件的结构形状应便于造型、制芯和 清理； 2）铸件的结构形状应利于减少铸造缺陷。 3）对铸造性能差的合金如球墨铸铁、可锻 铸铁、铸钢等，其铸件结构应从严要求，以免产生铸造缺陷。 1.合金的铸造性能对零件结构的要求 （1）铸件壁厚 1）铸件壁厚应适当 a）不合理 b）合理 2）铸件壁厚应均匀：铸件各部位应均匀一致， 以利于减少热节， 防止产生缩孔、缩松、裂纹等缺陷。 不 合 理 合 理 3）内壁厚度应小于外壁： 铸件内部的肋、壁等散热条件差，冷却速度慢， 故内壁厚度应比外壁薄，以使整个铸件均匀冷却，从而减少内应力和防止裂纹产生。 a）不合理结构 b）合理结构 （2）铸件壁的连接： 1）转角处采用圆角过渡： 以防止形成热节而 产生内应力、缩孔、 缩松等缺陷。 不 合 理 合 理 2）应避免壁的交叉和锐角连接： 壁或肋的交叉或锐 角连接均易形成热节 而产生铸造缺陷。 中小件可采用交错 接头， 大件可采用环状接头。 锐角连接可采用过渡形式。 不 合 理 合 理 3）应避