焊接球网架吊装方案.docx

国家数字电影产业园D区影棚 D1网架提升方案 编 制：项目部 审 核：技术部门 施工部门 质量部门 安全部门 批 准：技术负责人 江苏省第一建筑安装股份有限公司 2015年8月 第一节 编制说明 我司组织工程技术人员对施工现场和图纸， 进行仔细认真的研究， 反复阅读， 召开了现场专题会议， 针对本工程的重、 难点进行研究和方案论证对比， 力求编 制的网架提升专项方案科学、合理、安全，具有很强的针对性和可操作性。 对现场进行踏勘、 实测实量， 获取宝贵的第一手数据， 对现场地面承受力进 行反复验算，并采取了一定的措施，确保提升一次安全、可靠。 我公司在多年承建工程的过程中， 该类工程已实施多次， 经我司专家组论证 后一致同意选择井架整体提升的方法，它是我国实施焊接球网架这一工艺至今， 多项重大项目实施， 通过几十年的论证得出的一种风险最小、 操作简单， 在许多 大型工程中采用比较普遍的一种施工方法。 1、该作业班组在焊接球网架焊接及起吊方面积累了几十年的经验，有一支 过硬的职工及管理班组，无论工人的素质、焊接技术、经验等，都是可圈可点； 2、我公司几十年的施工中，该班组与我司已合作过十几个项目，与该工程 的同类工程，同样采用本次提升方法，没有一例质量、安全事故且一次成功率 100%，创造了许多精品工程。 3、施工中将严格按照施工技术规范标准，确保本工程达到国家施工验收规 范合格的质量等级。 4、我单位在本工程项目建立质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章 施工，绝不使用不合格材料，保证材料、设备质量合格； 5、网架提升专项施工方案，经我公司技术组五位高工进行了可行性论证， 经验算符合安全、技术性规范要求； 6、我单位将严格按照建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场 清洁，达到工完料清的文明施工要求 第二节、工程引用标准及技术要求 1、本工程所使用的材料均符合中华人民共和国现行法规及标准。当中国标准 未规定时，采用经审批同意的国外标准。 《建筑结构可靠度设计统一标准》 ( GB50068-2001) 《建筑结构荷载规范》 (GB5009-2012) 《建筑抗震设计规范》 (GB5011-2010) 《钢结构设计规范》( GB 50017-2003) 《钢结构工程施工质量验收规范》 ( GB 50205-2001) 《空间网格结构技术规程》 (JGJ7-2010) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2002) 《钢结构焊接规范》( GB50661-2011) 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-2002,J218-2002) 11、 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 (JGJ82-2011) 2、技术要求 钢网架施工过程中严格按深化图进行施工。深化设计的内容包括节点图的绘 制，各零配件尺寸的确定，异形构件的详图放样等。 施工中严格按照设计说明、施工图纸及国家现行有关技术、质量标准和设计、 施工验收规范执行。 本工程所有钢结构构件均由具备施工资质的专业厂家制作。 各钢构件按设计要求绘制了加工详图并经设计人员审查确认后方进行下道 工序施工。构件制作前首先对现场尺寸进行确认，待确认现场实际尺寸与图纸所 标注尺寸无误后方可进行下料制作。 网架结构钢材均有出厂合格证明书及检验报告。 表面清理去污：仔细清除表面所有污物，并保持绝对干燥，每道油漆施工 4 小时时构件表面均不存在油渍、泥砂、焊渣、水渍等，在每道涂层施工后至少 4 小时 5） 除锈：在制作前对钢材表面进行抛丸除锈，严格遵照（ GB8923中各项要 求，达到 Sa2.0 级。 6） 钢材、成品或半成品钢构件，均附有产品质量检验报告及出厂合格证书、 钢材质保单。 7） 材料的包装、运输及现场堆放均采取合理的措施，以避免对材料的损坏。 8） 本工程钢结构均以国家颁布的《钢结构工程施工及验收规范》 、《钢结构制 作操作规程》、《钢结构安装操作规程》 、《建筑钢结构焊接规程》等规范、规程、 规定、标准作为质量控制、验收检查、质量评定的依据和标准。 第三节、提升前的施工场地的布置 1、施工平面布置的依据 1．1 施工场地是否满足起吊条件。 1．2 构件、加工品、材料以及施工机械和运输工具等，要有明确的规划现场 储放场地和运输线路、起吊保障措施。 1．3 起吊前其它作业班组可用地； 2、施工平面布置的原则 在网架起吊前，尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理又便于网架起吊 施工； 合理组织现场运输，保证不影响网架起吊； 合理利用机械，保证机械满足安装需要； 网架起吊前，要保证井架揽风绳处于非受力状态，不受外部任何阻力， 有足够的长度，每个井架四面有足够面积拉设揽风绳； 保证主干路道路畅通； 满足安全防火、劳动保护的要求，现场做到安全、文明和环保施工。 3、