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MOST 法 5. TMU 的引入 : MOST 中采用一個特別的單位 (TMU) 來 計算時間 TMU: Time Measurement Unit. 換算關系如下 : 1TMU = 0.00001 hour = 0.0006 minute = 0.036 second MOST 法 ? 產品的生產過程是各有效操作動作的總和 , 只要動作 單元相同 , 在同一 BSI 時間等級下 , 其時間值也相同 . ? 將產品的操作動作按一般動作、控制動作、使用工 具動作分成三大類 , 用特定的公式表示 . ? 將各類動作細分成手和手指的動作、身体動作、裝 配動作、工具的使用等動作，并各用不同的字母表示 . ? 根据動作性質 , 依据《標准時間基本元素數据表》 , 檢索相應的動作序號，并換算成 TMU 值。 ? 左 , 右手同時操作時 , 選取動作時間最長者的序號 . 6. MOST 的分析依据和方法 : MOST 法 ? 部分動作或整個動作重複發生時 , 相應動作序號 乘以重複次數 . ? 使用机器時 , 机器的時間用時間測量法得到 , 并 對應相應序號 . ? 求得序號總和乘以 10, 得到該動作的 TMU. ? 將 TMU 乘以 0.036, 即得該動作的 MOST 時間 . ? 各有效動作的 MOST 時間總和組成產品的 ST . 標準工時計算 CCPBG 專案部 目 錄 ? 標準工時概論與應用 ? 秒表測時法 ? MOST 法 標準工時概論與應用 標準工時是工廠管理中最公正客觀的計 量化標準 , 如正確使用 , 對管理工作將有相當 精確有效的助益 . 相反 , 如果標準工時不准確 , 將使計划管制與分析工作陷入困擾爭執 . 同 時 , 即使標准工時不准確 , 也不能持逃避的心 態故意置之不理 , 而是要深刻認識它 , 并加以 修訂使它達到准確至少是可用的水平 . 標準工時概論與應用 1. 標準工時的定義 ? 標準工時 : 是指一個普通熟練工人在 正常操作條件 下 , 以 合理的勞動強度 , 按照 規定的方法和數量要求 , 完成一個符合質量標準的產品所需的時間 . ? 正常工時 : 是指所測定的對象 ( 作業員 ) 未必正好在正 常狀態、 正常速度下。最後運用評比係數作調整 , 使之接近正常的速度水平 . 標準工時 = 正常時間 *(1+ 寬放率） 正常時間 = 平均的操作時間 * 評比係數 一、認識標準工時的結構和基本條件 2. 標準工時的結構 ? 標準工時是以各個作業為對象所測定的結果 , 即為單一工序所需的時間 . ? 標準工時要包括准備工時與單件工時 , 而且要 個別測定 . ? 標準工時是該項作業所包含的各單元或工序 的整合 . 生產批工時 = 准備工時 + 完工件數 * 單件工時 一、認識標準工時的結構和基本條件 標準工時概論與應用 標準工時概論與應用 3. 標準工時必須具備的基本條件 1) 在正常的作業環境狀態下 2) 確定而合理的工作方法 3) 一個普通熟練的作業員 4) 以一定的正常速度作業 一、認識標準工時的結構和基本條件 標準工時概論與應用 二、標準工時應用的方向 生產排程上的應用 排程工時 = 準備工時 + 單件標準工時 * 排程量 產能負荷管理的應用 負荷工時 = 準備工時 + 單件標準工時 * 周排程量 作業績效管理的應用 1) 生產淨效率 淨效率 =Σ 有效工時 /( 總工時 - 損失工時 )*100% 2) 時間損失率 時間損失率 = 總損失時間 / 投入總工時 *100% 標準工時概論與應用 二、標準工時應用的方向 裝配生產線的平衡 1) 各工作中心之間工作量的平衡 2) 生產線的平衡 工作改善的評估 1) 工藝或生產工程師 2) 現場人員 各工序的標準時間和 瓶頸工時 * 線人數 平衡率 = 標準工時概論與應用 三、運用標準工時的限制 1) 必須在正確科學的方法方式下測定 2) 必須善用調整方法 3) 不适用辦公室管理事務作業 4) 未能確定的工作方