2020年新版室内墙柱铝塑复合板安装施工工艺.docxVIP

室内墙柱铝塑复合板安装施工工艺 铝塑复合板是一种新型的金属，塑料复合饰面材料，它一 般由两层铝材中间夹PE （聚乙烯）组成，饰面层铝材上目前一 般都涂有聚偏二氟乙烯树脂烤漆层（PVDF氟碳树脂），颜色各 种各样，耐候性，耐久性佳。厚度可达到 3mm、4mm。与单纯 铝板相比较，降低了成本，重量，使用范围更加广泛。 室内铝塑复合板墙面，一般不宜直接安装于水泥基墙柱 面，而要用胶合板或其他衬板作基层，铝塑复合板粘贴于基层 木板上。 1.操作程序 2.操作要点 2.1出翻样图 在铝塑复合板订货，安装前一定要出翻样图，翻样图要根据 设计饰面布置，结合实际施工面的形式，面积大小，确定每块铝 塑复合板的规格、尺寸、安装方式、基层构造，粘接剂型号，接 缝尺寸（一般3-5mm）圆柱还要确定接缝的构造形式等等。 2.2基层处理 用托线板检查墙面垂直度和平整度。如墙面平整误差在 10mm以内，采取垫补砂浆修整的办法，如误差大于 10mm,可 在墙面与木龙骨之间加垫木来解决， 以保证木龙骨的平整度和垂 直度。 2.3 弹线 根据翻样图确定的基层构造尺寸,在墙面上弹出木筋的水 平,垂直尺寸线,弹线尺寸必须正确。 2.4 钻孔、扎榫 用 12---16mm 的冲击钻头,在基层面上按弹线位置钻孔,孔 深不小于40mm, 一般孔距小等于500mm。在孔眼中打入直径略 大于孔径的木榫。 如在湿潮地区或墙面易受潮湿的部位, 木榫可 用柏油浸泡,待干后打入孔眼,并将木榫表面与墙面削平。 固定木龙骨 木龙骨的截面尺寸一般为30mM 50mm木龙骨的间距一般为 500mm如果基层板厚12mn时寸，木龙骨的间距可放大到 600mm 如果基层板厚13mm寸，木龙骨的间距可放大到 800mm木龙骨 与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的 2—2.5 倍。竖向 龙骨要垂直。水平,竖向龙骨要在一个平面上。 防潮、防火处理 在潮湿区域,基层上需作防潮处理,一般可用水性高分子防 水涂料涂二遍。 木龙骨都要作防火处理, 方法是在木龙骨上涂防 火漆。 2.7 基层板固定 隐蔽工程验收后, 可固定基层板。 基层板一般采用细木工板, 厚度10mn左右。固定基层板钉子的长度为板厚的2—2.5倍。10mm 以上的木板常用30--35mm铁钉固定。钉子的数量和间距要适中。 间距一般以200mn为好，以防止木板表面翘曲。铁钉的钉帽要砸 扁，送入板内。 2.8弹铝塑板安装线 在衬板上要弹出每块铝塑复合板的安装线， 水平线和垂直线 要呈双线。双线中间为接缝的距离，每根线为铝塑覆合板的边线。 2.9铝塑复合板加工 根据翻样图确定的尺寸，对需要加工的铝塑复合板可以进行 裁切、钻孔、修边、弯曲等一系列的加工。 裁切：可使用电锯、刨锯、圆盘锯，手提电锯或剪床等，对 铝塑复合板进行裁切。 钻孔：利用钻床、电钻、线锯等可对铝塑复合板进行各种圆 形，曲线等形状进行随意加工。 修边：切削小口或修边时，可使用木工刨刀或电动刨沟机及 锂刀修边。如使用定盘固定切削，其效果更为理想。见图 1 图i板材修边 弯曲：可使用三支滚轮机或用简单手动加工弯曲。 （1）圆柱弯曲加工法 使用一般木工用美工刀，将镜面板或塑铝板的背面 以4— 8cm间距，切割至铝片的深度，并于产品两 侧用电动刨沟机（平口型刀刃）刨预留间距表面 1.5mm厚度，以利于施工时接合（图 2） 图2用美工刀切割 再用尖嘴型钳子一片片将铝片撕下，或用小圆型木 棍将铝片全部卷起（图3）。 背面铝片撕下后，产品会徐徐弯曲，再以强力胶均 匀涂布预粘部分（图4）。 图3撕下铝片 图4弯曲成型 在未完全接着前，可于圆柱接缝处，以电动空气枪 打U型钉子于沟缝，以利于固定，再用硅树脂填平 沟缝，即可达到简便的弯曲效果（图 5）。 图5弯曲固定 （2）圆弧直角加工法 使用电动刨沟机（8mm圆鼻刀型）于塑铝板背面， 刨总厚度2.7mm左右，需保持铝质材面及聚乙烯一 样的厚度（图6） 再以平整的合板，贴合预弯曲的塑铝板面，用双手 徐徐加压至预弯曲的角度，即可达到圆弧加工的效 果，圆弧角的大小可以刨沟深度来决定，弯曲时， 不可作多次的反复弯曲，靠着地板弯曲即可（图7） 图6圆鼻刀 图7弯曲 2.10铝塑复合板安装： 将板材背面与底板均匀涂布强力胶，待两面稍具粘性时， 再以双手轻压至施工位置，直至完全粘接牢固。 切勿使用树脂或硬化态的胶粘剂，以防产生凹凸不平或粘 接不良的现象。 切勿使用铁锤或硬物敲击。如此会使铝塑复合板面留下凹 痕。 使用粘接剂前、一定要仔细阅读该粘接剂的说明书，以便 正确使用该粘接剂。 2.11嵌缝 在接缝处用硅树脂填平或用饰条接合。树脂表面要光滑， 形状为凹形半月状，树脂不能沾上饰面板表面