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浅谈 6S 与安全管理 年末岁尾 安全又敲起了警钟，以前我认为安全就是检查不安全因素，加以整改，平时注 意发现不安全隐患，不出安全事故等就是安全管理，结合公司开展的 6S 学习活动，使我对 6S 与安全管理有了新的认识。 6S 将安全放在楼梯的最顶端，不然而然的就点出了安全的重要性。 6S 实际是将安全贯穿 在整个工作活动中，整顿、整理、清扫、清洁、素养、安全都是和安全相关的动作。 1S 整理：腾出空间，塑造清爽的工作场所，使工作场所宽敞。用在安全上就是确保工作 场所整洁， 规范有序，工作前要仔细检查安全工器具和个人安全保护、 设备安全保护。 控制相关安全风险，减少源头危害。 2S 整顿：对整理的工作的落实 ，流程布置 ,确定放置场所 ，规定放置方法、明确数量 划线定位 ，场所、物品标识清晰，工作场所一目了然。用在安全上就是配备必要的安全识 别标识，定期检查和维护，对功能区域进行划分， 对存在的潜在风险进行提示，进行定期维 护和检查，确保可视性和适用性。识别火灾源， ，对重点防火区域予以划线或标识，配备必 要的消防系统， 定期开展消防应急演练， 确保消防设施的完好。 严格规范管理危险物品的使 用与储存， 规范废料的存放和回收处理。 建立采购、仓储及其产品质量控制程序， 控制与其 相关的风险。 3S 清扫：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ，稳定品质 ，减少工业伤害，调 查污染源 ,予以杜绝或隔离。在安全上就是识别作业场所与空气质量相关的风险，对监视结 果进行评估，建立通风系统设备和设施清单， 制定检查和维护计划，发现缺陷及时处理，确 定进行空气质量监测的区域， 对监测结果做风险评估， 对匹配的通风系统设备与设施确保安 全有效。在安全条件不符合要求是， 员工有权利拒绝工作，待改善条件后才开始工作。 专业 不一样，安全风险也不一样，对员工分配任务时要做安全提示，使员工清楚工作内容， 风险 和控制措施。 员工应该积极对安全提出合理化建议， 通过高效的沟通机制进行传递。 开展职 业卫生监测、体检、管理急救设施，控制与职业健康相关的危害风险。 4S 清洁：将 3S 实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。用在安全上就是 对安全整改要明确责任人，工作内容，整改完成时间，完成效果复查跟踪。 规范安全生产管 理文件和数据， 定期对安全生产文件进行回顾， 总结制定规范的安全控制措施， 防止其事故 的重复发生。规范测试设备和特种设备的注册，使用，维护及其校验管理， 确保有效性和准 确性， 对特种设备操作人员坚持持证上岗。 保证用电设备处于安全状态， 控制其对人身和系 统带来的风险和危害， 建立设备标准操作规程， 实现安全生产风险流程化， 控制带来的风险， 确保其运行有效受控。 5S 素养：培养具有好习惯、 遵守规则的员工 ，提高员工文明礼貌水准， 养成良好的习惯。 用在安全就是系统的识别设备存在的潜在的风险， 采取控制措施， 避免和减少事故及其损失。 通过安全风险评估， 找出设备的缺陷和事故模型。 将设备的安全作为重点章节写进操作规程 里，使安全流程到岗位， 控制作业过程中潜在的风险，避免和减少事故及其损失， 培养员工 在工作中建立良好的安全习惯， 对作业准备、 作业许可、 作业过程实行全方面风险控制，确保整个作业安全。编制岗位说明书，选聘符合岗位要求的员工。 6S 安全：发现安全隐患并予以及时消除，争取有效预防措施。用在安全上就是通过检查， 及时发现和消除安全生产过程中的隐患， 对检查结果进行统计， 控制安全生产风险。 对发现 的问题纳入纠正与预防系统或缺陷管理系统， 每年对安全生产状况进行回顾， 制定新一年的 安全控制目标。 设置安全管理机构， 配置安全管理人员， 建立安全生产数据，规范安全生产文件的数据管理，确保真实、完整、齐全、准确、及时。 1