手机基本工艺大全.docVIP

手机按键制作工艺 生产工艺 　　 通用硅胶通常见于镭雕，塑料+硅胶，IMD+硅胶，组装弹性导电薄膜和金属导电薄膜，键面喷涂,可依据美工要求选择多个颜色，依据特殊组装需要,经济实惠 镭射雕刻/透光效果：字体透光、提升产品价值 　　 薄膜：轻薄/短小、结构精细、装配简易、永不磨损、许可三维设计及改变多样颜色和图案、该按键能够和聚脂薄膜（或金属）开关、冷光片组装以降低装配时间和成本 塑料+硅胶：塑料和硅胶结合可达成柔和手感及耐磨效果 现在多用这种工艺， 薄膜+硅胶：特殊表面喷涂或电镀工艺具优质金属感注塑键帽和硅胶组装产品。 特殊处理： 双色注塑，加电镀：不过双色模具成本可就要比一般高很多哦！ 利用P＋R方法基础上，利用不一样处理也有不一样效果，再设计时候能够依据需要选择：比如经过溅镀，镜面油印刷或拉丝等等处理方法 手机表面工艺之：IMD/IML IMD（In-Mold Decoration）是一个在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面新技术。现在IMD有两种制造方法，一个是把印刷好Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。 IML汉字名称模内镶件注塑　 工艺特点：表面是一层硬化透明薄膜，中间是印刷图案层，后面是塑胶层，因为油墨夹在中间，可使产品预防表面被刮花和耐摩擦，并可长久保持颜色鲜明不易退色。 IML工艺工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型。 1)裁料：把卷状薄膜Film裁剪成已设计好尺寸方形块，供印刷、成型工序用。 2)平面印刷：依据要求图标、文字制造成菲林网，在裁剪好薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。 3)油墨干燥固定：把印刷好薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目标是固定IML油墨。 4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。 5)冲定位孔：热成型定位孔一定要冲准。剪切工序定位孔有时也要事先冲孔。 6)热成型（高压或铜模）：把印刷好薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。 7)剪切外围形状：把成型好立体薄膜废料剪切掉。 8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样薄膜放到前模上，注塑出IML成品。 IML工艺优点和缺点 优点： 1) 胶片制作周期短，可表现多重色彩； 2) 在生产中能够随时更改图案及颜色； 3) IML最外层是FILM，油墨丝印于中间层，外表光洁美观，越摸越光亮，含有优良抗刮性； 4) IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产。 缺点： 1) 前期周期长； 2) 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况。 3) 产品不良率高。 IML和IMD特点比较 　　1 IMD适适用于批量大（10万）以上； 　　IML生产批量数量很灵活； 　　2 IMD图案立体成型高度不超出1.5MMIMD产品 　　IML能加工多种复杂三维制作，如：平面、曲面、 包边等多种产品，3D图案立体成型高度可达40MM 　　3 IMD产品，因油墨丝印于表面，故字体不易被摸掉； 　　IML油墨丝印于中间层，故外表光洁美观，越摸越光亮，含有优良抗刮性，且在生产中能够随时更 改图案及颜色； 　　4 IMD 只能丝印像烫金纸一样工艺，不能更改其丝印颜色； 　　IML油墨颜色无极限性，在生产同一 批量中可任意更改丝印颜色。 　　IML片材分为：PET、PC、PMMA，材质可分为： 　　A、透明：磨沙面、银点、颜色等 　　B、电镀 　　C、人造皮、毛 　　5 IMD 无法做按键； 　　IML可做带有按键产品； 　　6 IML整体开发时间短（在开发注塑模同时可开发成型、冲切等模具，和可同时完成其它辅助工序）；多个零件可搭配在一起生产，故成本相对降低；因没有勾位，故可生产厚度相对较薄产品。 IML利用领域： 　　现在IML利用领域极为广泛，现阶段用于手机、白色家电行业，未来会发展到防伪标识、汽车行业。其产品含有防晒性能好，可用于汽车上标牌等；硬度可达2H~3H，可用于手机镜片等；按键寿命可达500万次以上，可用于电饭煲等。 　　 IML产品测试检验 　IML产品经过以下测试，均符合要求。