2020年最新版抗滑桩施工技术交底.docxVIP

抗滑桩技术交底 1.施工方法及工艺 1.1总体方案 根据桩基地质情况，采用人工分段挖土，分段护壁的方法施工，以保 证操作安全施工，即人工在井内挖土，电动水泵抽水，葫芦配卷扬机提升 井内土石，井壁进行混凝土护壁。施工中，遇到极硬岩石，要进行爆破后 掘进成孔。钢筋米取在加工场单根加工弯制好后，在桩内安装成型，主钢 筋直径》22mr采用滚轧直螺纹套筒连接。直升导管法灌注混凝一一混凝土 供应在拌合站采用JS9O0搅拌机集中拌合，输送车输送，固定式输送泵输送 到位。 1.2施工工艺 施工工序： 平整场地 放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土石方 支护 壁模板放附加钢筋 ——?浇筑第一节护壁及锁口混凝土 ——?在护壁上二次投 测标高及桩位十字轴线一架设垂直运输架、安装电动葫芦（卷扬机）、 吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等设施 一开挖吊运第二节桩孔土 石方并校核桩孔位置、垂直度、净宽一先拆第一节支第二节护壁模板（放 附加钢筋）一浇第二节护壁混凝土重复第二节挖土石方、支模、浇注混 凝土护壁工序，循环作业直至设计深度 一终孔检查验收一安装钢筋 —放混凝土导管一浇筑桩身混凝土（随浇随振） 一桩身检查 螫遲工植师检餐 4 ③安笑护墮議扳 鬲出地而10~30cn ④盪注护璧絵 工艺流程图理工程却栓査* 络孔、清孔、自检 工艺流程图 理工程却栓査 * 络孔、清孔、自检 1 盟理工程师栓査 ■ 铜筋笼妥笑、自椎 1 理工程师栓壹 1 荒理工稚萍签证 ■ 椅査堆收 1.3施工技术要点和措施 施工准备：首先熟悉施工图纸，各项临时设施，如照明、动力、 通风、安全设施要准备就绪。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、 障碍物，平整施工场地和施工便道。开挖前对施工人员进行全面的安全技 术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 场地平整：根据施工图设计，结合现有原地面标高，用挖掘机将 场地适当开挖平整，地面宽度以满足孔口作业需要为前提，为防止雨水冲 刷，以求作业场地稳定，保证孔口锁口质量，从而最大限度地满足孔内安 全施工。 （3） 测量放线：依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与 相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放出，同时以桩中心 为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同 意后方可进行下步施工。 （4） 开挖第一节桩孔土方：桩位测量放样后，跳槽开挖第一节，开挖 桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，按设计 桩直径及护壁厚度控制开挖桩孔的截面尺寸。每节开挖深度按 1.0m控制。 采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用 风镐或爆破施工。开挖以2人为一个小组配合，地面派专人修通排水沟， 及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运 出场外。 （5） 支护壁模板和附加钢筋：护壁模板采用定型内模分节支设，每节 高度1.0m，每节有四块组成，上小下大，模板之间用 U形卡具、扣件连接 固定，模板厚度不小于6mm的钢板加工制而成。每节模板的上下端用钢管 或木块各设一道内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以 方便操作。 （6） 浇筑锁扣 为了保证抗滑桩孔开挖过程中孔口稳定，正式开挖前，在孔口部位浇 注抗滑桩琐口。 （7） 浇筑第一节护壁砼 桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实， 砼强度为C20,坍落度控制在80?100mm确保孔壁的稳定性。 护壁钢筋制作安装：钢筋骨架在钢筋棚中统一制作，然后运至现 场.先按设计尺寸做加劲筋圈，在圈上用油漆算出主筋的位置，把主筋摆 架立在现施工的护壁底面，并标出加劲筋位置，将主筋与加劲筋按标记对 应焊接，焊接时扶正加劲筋，并用自制直角板校正加劲圈与主筋的垂直度， 然后点焊.同一主筋必须在一直线上.部分点焊加强.为保证钢筋骨架的 保护层厚度，按设计要求在主筋上焊接定位钢筋。 检查桩位(中心)轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，将桩位十 字轴线和标高测设在护壁的上口， 然后用十字线对中，吊线坠向井底投设, 以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为 依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 架设垂直运输架：成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输钢管 吊架。吊架要搭设稳定、牢固。 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和穿卷扬机 的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。地面装运土石用汽车。 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖 土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 井底照明必须用低压电源、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 桩孔较深时，为保证孔内有新鲜的空气，在孔口设置通风