5S和目视化现场管理与现场改善.docxVIP

5S和目视化现场管理与现场改善 课程背景 车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人 员 等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。 然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。 作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ ▲员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成 ▲同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用 ▲现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆 ▲工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火 ▲布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距 ▲团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情 ▲自己忙得象“驴” 一样，仍然不断有问题产生，，等等 如何搭建起现场管理者的“黄金屋” ？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、 效率、士气、设备、5S等各项核心指标？ 2天的〈〈现场管理与现场改善实务》将告诉你一套系统而实用 的现 场管理方法。 案例全部来自于真实的生产现场，再配以录像和动画教学，寓教于乐！ 培训目标： -学会认识和定义不同的问题； -掌握运用数据准确描述问题的方法； -掌握问题的原因分析方法，并找出合适的解决措施; -掌握问题的控制方法，建立起问题解决的文化。 课程大纲 第一章现场管理概要 -现场与管理 ?现场为什么那么重要 ？ ?案例分析：现场管理好坏与 QCDS的关系 -现场管理的基本方法 -生产活动的核心内容 -生产活动的六大目标 第二章 现场改善的理念和方法 -美国式创新和日本式改善 ?改善-KAIZEN :从个人智商到组织智商 -改善的五个基本要素 -改善的三大基础 ?案例分享：优秀企业的革新十要素?工具介绍：一流现场管理的方法和工具 第三章现场品质管理与标准化-品质意识和零缺陷管理 ?案例分享：优秀企业的革新十要素 ?工具介绍：一流现场管理的方法和工具 第三章现场品质管理与标准化 -品质意识和零缺陷管理 -如何建立现代品质管理体系 -品质管理与预防 -现场标准化 -优秀现场标准化管理的推进步骤 -标准化文件编制的注意事项 ?案例分享：优秀企业如何推进标准化 第四章5S和目视管理 ?什么是5S? 5S的核心内容是什么？ -先整理再整顿；从清扫到清洁 ?员工素养--一切管理的基础 -目视管理的作用与作法?案例分享：优秀企业的 -目视管理的作用与作法 ?案例分享：优秀企业的 5S和目视化管理（照片说 明） ?案例讨论：他们的 5S为什么作得好？ ?推行5S必须经历的三个阶段 ?如何持续有效地推行 5S:多家优秀企业5S管理先 进经验 第五章现场效率管理与 TPM -人员依赖型企业的效率管理 -设备依赖型企业的效率管理 ?设备依赖型企业的 TPM管理 -追求卓越的生产综合效率 -如何提高瓶颈工序的生产效率 ?案例分享：优秀企业的生产综合效率管理 第六章现场浪费和IE改善 -DV视频：如何识别 7种浪费？ -管理的本质：如何消除浪费 ?什么是IE , IE的目的 ?如何通过IE改善来降低生产成本 -DV视频：IE改善的4原则和改善实例 -动作经济原则 ?视频和演练：如何消除动作浪费 -SME嗷速换型和换线 第七章现场问题分析与解决 -大部分现场问题重复发生的原因是什么？ -如何准确界定和聚焦问题 -持续问为什么？寻找根本原因 -用系统图和头脑风暴法树立对策和措施 ?对策的彻底落实：甘特图和行动计划 -效果固化：如何防错？如何标准化？如何培训? -问题分析和解决之武功秘籍” -DV视频：问题分析和解决案例讨论 讲师介绍 谭老师 高级讲师，曾接受过韩国三星总部的现场管理、 MTR创意问题分析与解决、领导力等系统培训 讲师经历与专长： 谭老师曾任世界 500强企业--三星某公司质量总监，在三星工作10多年，先后从事过新品开发、 生产 制造、革新改善和质量管理的工作，担任过研发、制造和质量等多个部门的总监和经理职位，具有丰富的现 场管理和团队建设的经验；同时，在三星工作期间，谭老师也担任企业内部培训师，主要负责从班组长到经 理等不同层级的管理者领导力、沟通技巧、现场管理能力提升的培训，尤其是 TWI一线班组长管理能力提升 的培训，具有独到的见解。谭老师精心设计课程， 主讲并擅长的课程有：TWI 一线班组长管理技能提升 （TWI）、 现场管理与现场改善、领导力、沟通技巧等领域。 培训客户及培训风格： 谭老师结合多年的企业管理和培训经验， 课程设计更多的强调培训效果的转化， 做到精确把握企业问 题和学员需求；针对成年人学习的特点，采取培训和辅导相结合的方法，将管理理论融会在案例和体验式活 动中，强调学员的主观感受和交流体会，充分调动学员的主观能动性和热情，深入浅出，生动