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目录
TOC \o 1-5 \h \z 一、 工程概况 2
二、 计划开工及完工时间 2
三、 施工准备工作 2
四、 反循环钻孔灌注桩施工工艺 4
五、 质量通病及处理方法 .13
六、 施工注意事项 .16
七、 质量保证措施 .19
八、 安全保证体系 ..23
九、 文明施工措施及环保 ...26
XX中桥
桩基施工方案
、工程概况
XX中桥桥台及桥墩基础均为桩基础,桩基总长 672m.
XX中桥桩基明细表
序号
桩径(m
数量(跟)
单根长度
(m)
每墩台 总长度
0#台
1.5
4
40
160
1#墩
1.5
4
44
176
2#墩
1.5
4
44
176
3#台
1.5
4
40
160
以上各墩、台地质条件顺序为:粉土T粉砂T粉质粘土T粉砂
二、 计划开工及完工时间
计划开工时间:2013年 8月1日
计划完工时间:2013年 9月15日
三、 施工准备工作
1、人员安排
人员安排情况如下表
主要人员安排情况及任分配分表
序号
人员或施工队伍
姓名
人数
任务分配情况
1
技术主管
111
1
负责桩基础施工技术方面工作
2
现场主管(生产副 经理)
111
1
对现场施工进行指导
3
测量工程师
111
1
负责测量放样
4
试验工程师
11
1
负责各项试验工作
5
质检工程师
11
1
对施工的各道工序进行自检,合 格后通知监理工程师验收
6
安全员
11
1
负责桩基安全方面工作
7
项目其他人员
8
配合测量、试验、质检、安全等 工作
8
桩基施工一队
11
1
负责秦岭中桥桩基的施工
9
钻机操作人员
15
秦岭中桥桩基的钻进成孔
10
电焊工
2
钢筋笼焊接连接
2、主要机械设备投入
机械设备投入情况如下表
主要施工机械投入情况表
序号
机械名称
单位
规格型号
投入数量
1
挖掘机
台
PC-200-6E
1
2
反循环钻机
台
GF-300
2
3
电焊机
台
BX6-200
3
4
插入式振捣棒
个
ZL50
3
5
砼输送车
辆
10mi
6
6
吊车
辆
徐工
1
7
检测仪器
套
1
8
全站仪
台
拓普康GT-N332
1
9
水准仪
台
苏州一光
1
3、材料准备及运输
钢材及其它一些外购材料由汽车直接运至项目部钢筋加工区及仓库,水 泥、砂、石等地材由自卸车运至拌和站。
材料供应按材料使用计划进行,并按照GB/T19001-2000、
GB/T24001-1996 GB/T28001-2001管理体系严控供料和储备。
4、混凝土拌合站
本桥施工所需混凝土均在项目部设置的拌和站拌和,然后用混凝土输送 车运至施工现场。拌和站采用电脑自动计量华中 JS1000 型拌和设备,场地
米用C15混凝土硬化。
5、 施工用水及排水 附近打水井一个,供施工和生活用水。 工点修建废水净化池,生产、生活废水经沉淀处理,达标后排放。
6、 施工用电 可利用附近电力就近接线,安装变压器,并配置发电机,供施工和照明
用电。
7、 技术交底 项目部工程技术部、各施工队技术室、工班技术负责人分别编制技术交
底书或作业指导书 , 进行层层技术交底。
8、测量放样 首先做好施工放样前内业计算工作,并认真校对、复核,然后整理成果 报监理工程师审批。审批通过后到施工现场使用全站仪进行桩位放样,检查 附近水准点标高,根据现场实际情况,必要时增设临时水准点。以后各道工 序的测量工作均应按相应的程序进行。
四、反循环钻孔灌注桩施工工艺流程和施工方法
4.1 施工流程图见下图
灌注桩施工流程图
4.2施工方法
1) 施工准备
施工前应平整场地,清除杂物,换除表层软土,保证钻机底座填土密实, 以免产生不均匀沉降;在施工范围内不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉 淀池,用钢管围护并安装安全网,设警示标志,同时做好施工现场排水工作, 确保施工场地不积水。
2) 桩位放样
根据设计图纸用全站仪准确放出墩台桩基中心并记录,并埋设护桩,做 好标识,并注意保护,自检合格后及时向监理工程师报验。
3)泥浆制备
钻孔泥浆由水、粘土和添加剂组成。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的
泥浆,根据地层情况,采用相对密度为 1.02-1.06,粘度为16-20,胶体率
95%勺泥浆,含砂率W 4%勺泥浆。
反循环回转钻,泥浆被泥浆泵从钻杆中心连续抽出孔底,使泥浆在孔内 钻杆外产生了连续不断的下降流速,将钻孔产生的砂石等颗粒带出。在钻孔
作业中,经常对泥浆质量进行试验测定,及时调整泥浆性能指标,保持一定 的水头高度,确保护壁良好不坍孔,钻进顺利。桩孔砼灌注时,孔内溢出的 泥浆引流至泥浆池内,用于下一根桩基钻孔护壁。
4)埋设护筒
根据桩位点设置6mm钢护筒,护筒内径应大于桩径至少200mm,埋置 深度宜为2~4m,顶面
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