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高级数控车工培训计划、大纲 72 培训计划；一、培训目标； 1.1 总体目标；培养具备以下条 件的人员：掌握高级数控车工的相关基；依据《数控车工国家职 业标准》中对高级数控车工的理； 依据《数控车工国家职业标准》 中对高级数控车工的操；二、教学要求； 2.1 理论知识要求 2.1. 1 专业基础知识 2.1. ；2.1.6 数控车床日常维护与精度检验知识 2.2 操； 2.2.5 数控车床日常维护与精度经验；三、教学计划安 排； 培训计划 一、培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握高级数控车工的相关基础知 识，能够独立完成高级数控车工要求掌握的工件加工、 精度经验和误差分析等操作的技术工人。 1.2 理论知识培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的理论知识要求，通过培训，使培训对象重点掌握机械零部件的测绘方法、常用金属材料性能及热处理知识、机电控制原理、刀具知识、专 专用夹具和组合夹具知识、 常用量仪的工作原理及使用方法、 机 械加工工艺知识、机械加工质量控制知识等。 1.3 操作技能培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的操作技 能要求，通过培训使培训对象具备较强的识图能力， 能够进行简单零部件的测绘， 具备对复杂零件制定数控车削加工工艺的能力，能够合理使用专用夹具和组合夹具， 能够合理使用各种刀具、 工具、量具、卡具，能够熟练操作数控车床进行复杂零件的数控手工编程，能够利用计算机辅助制造软件进行复杂零件的造型和自 动编程，能够加工细长轴零件、 深孔类零件、内螺纹、多线螺纹、 锥螺纹、内外径槽、端面槽、简单配合件，能够对数控车床和系 统的常见故障进行分析、 判断和处理，达到独立上岗操作的水平。 二、教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 专业基础知识 2.1.2 加工准备知 识 2.1.3 数控编程知识 2.1.4 数控车床操作知识 2.1.5 零件 加工知识 2.1.6 数控车床日常维护与精度检验知识 2.2 操作技能要求 2.2.1 加工准备 2.2.2 数控编程 2.2.3 数控车床操作 2.2. 零件加工 2.2.5 数控车床日常维护与精度经验 三、教学计划安排 总课时数： 300 课时。 理论知识授课： 84 课时。 理论知识 复习： 26 课时。 操作技能授课： 23 课时。 操作技能练习： 147 课时。机动课时： 20 课时。 培训大纲 一、课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握高级数控车工的理论知识和操作技能。培训完毕， 培训对象应能够独立完成较复杂零件的数控车削、钻削及螺纹等的加工，能够编制较复杂的数控加工程序，能够判断一般的数控车床故障，成为生产一线的骨干人才。 在教学过程中，应以理论教学为基础，注重加强技能训练，使培训对象掌握基础理论和操作技能。 二、课时分配 总课时数： 300 课时。 三、理论知识部分教学要求及内容 3.1 专业基础知识 3.1.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握零件加工与机器装配的相关知识、 机电控制基础知识、数控铣削加工和磨削加工的基本知识。 3. 1.2 教学内容 零件加工与机器装配相关知识 1) 机械加工精度的概念。 加工余量、工序尺寸及工序公差的确定。 3) 工艺尺寸链的计算。 4) 机器装配的概念。 5) 机器装配工艺规程。 保证机器装配精度的工艺方法。 (2) 机电控制基础知识 简单交直流电路及其特性。 常用电气元件的基本原理和使用方法。 3) 典型伺服龟动机的工作原理与特点。 数控车床检测元件的基本原理和使用方法。 (3) 数控铣削加里基本知识 (4) 数控磨削加工基本知识 3.1.3 教学建议 进一步充实相关专业知识，重点拓宽知识面。 3.2 加工准备知识 3.2.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握读图与绘图、数控车削加工工艺 的制定、专用夹具和组合夹具的使用、 刀具准备等方面的相关知 识。 3.2.2 教学内容 (1) 读图与绘图 1) 零件的测绘方法。 2) 零件图的拆画方法。 数控车削加工工艺的制定 1) 细长轴类零件加工工艺的特点。 2) 螺纹加工工艺的特点。 3) 薄壁零件加工工艺的特点。 专用夹具和组合夹具的使用 1) 专用夹具的使用方法。 组合夹具的使用与调整方法。 3) 夹具定位误差的分析与计算。 (4) 刀具准备 专用刀具的结构、 种类、特点。 2) 难加工材料切削参数的确定方法。 3.2.3 教学建议 应将理论教学与实践教学紧密结合，注重理论知识的综合应 用。 3.3 数控编程知识 3.3.1 教学要求 通过培训， 使培训对象掌握数控编程基础知 识、计算机辅助编程知识、数控加工仿真知识。 3.3.2 教学内 容 数控编程基础知识 1) 圊定循环