2020年新版模板施工技术标准.docx

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模板工程施工技术标准 签发: 文件 归类 技术标准 文件编号 GJB-11 编制部门 项目管理中心 文件 名称 模板工程施工 技术标准 版本号 V0.8 编制日期 模板工程施工技术标准 1.编制目的 本标准文件的编制目的是为了防止混凝土结构等质量通病, 规范模板工程施工技术标准, 特制定本技术标准作为现场施工作业文件。 适用范围 适用于武汉光谷联合股份有限公司及其关联公司在建的所有项目。 模板工程施工管理标准 本标准为现场施工必须执行的文本(与设计或其它文件有冲突时,按本文件执行),投 标人投标时必须认真考虑,竣工结算时一律不再增加任何费用。验收流程中的所有工序必须 有监理部和发包人工程师签字认可的验收合格文件,否则,视为不合格工程,不予以支付工 程款,也不进入结算; 模板施工技术要求 支模前必须搭好相关脚手架,电梯井筒模每层施工完后,安装封堵式防护门,并且筒内 每三层设置水平安全网(通过在墙体上预埋钢筋固定)。浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、 扣件是否松动,发现问题及时处理。经常检查支设模板用的吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓 是否松动,发现问题及时处理。 4.1.立模前的准备工作 立模前的准备工作 安装放线:模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。 根据平面控制轴线网, 在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后, 在每层竖向主筋上部标出标高控制点。 模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱 模剂涂刷情况等。 在梁端部、柱根角部,剪力墙转角处留置清扫口,顶板浇筑前将模板、钢筋上 的杂物用咼压气泵清理干净。 上道工序验收完毕,签字齐全。 按要求安装好门、窗洞口模板。 防止模板漏浆、烂根、错位等的设施安装完毕。 现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表。 42大模板制作及质量标准 模板质量允许偏差(mm) 序号 名称 允许偏差(mm) 检查方法 1 模板高度 ± 2 钢卷尺 2 模板宽度 ± 2 钢卷尺 3 对角线 3 钢卷尺 4 板面平整度 2 2米靠尺、塞尺 5 相邻板面冋低差 1 2米靠尺、塞尺 6 边框平直度 ± 1 3米靠尺、塞尺 7 模板翘曲度 L/1000 在平台上对角拉线 8 模板拼装后接缝宽度 1 塞尺 9 穿墙螺栓孔眼位置 1 钢尺 10 油漆 无漏涂无流淌 目测 注:大模板验收时应搁置在标准水平操作平台上。 L :模板边长 43模板安装 431.基础底板和地下室外墙模板支设 (1)基础与墙水平施工缝沿底板外围采用竹胶合板支设,钢管方木支撑加固,外墙施工 缝采用吊模高出底板面》250,外侧设100mmX 100mm止水槽口,简图如下: 竹胶合板巾穿墙罗杆+加固双排钢管100 X慣方木…X10方木企口缝 竹胶合板 巾穿墙罗杆 + 加固双排钢管 100 X慣方木 …X10方木企口缝 止水钢片与罗杆满焊 一 80X80X4~、 罗母及山形件固定 I 表面凿毛冲洗-二卜 4 地下室墙基水平施工缝处理 地下室外墙模板支设简图 注意:①吊模的加固必须牢固,防止下部模板外胀;②止水企口缝用 10X 10cm的方木 在外墙支设。 (2)地下室墙采用竹胶合板双排钢管架加固体系,对拉螺栓采用 ?12螺栓中间加止水片。 模板底部用水泥砂浆提前封堵,板缝拼接用胶条封闭挂线校正,保证墙面垂直度在3mm以内, 轴线位移不超过5mm,保证模板顶面高度土 10mm以内 4.3.2.剪力墙光面竹胶合板模板安装 材料清水墙光面竹胶合板厚 10?12mm背楞方木100 X 100,加固钢管使用脚手架管,穿墙螺杆12圆钢加工两端开丝,配套螺母、 3形件。模板的配制 材料 清水墙光面竹胶合板厚 10?12mm背楞方木100 X 100,加固钢管使用脚手架管,穿墙 螺杆12圆钢加工两端开丝,配套螺母、 3形件。 模板的配制 按照图纸要求,最好整面墙配一块,但最大长度不超过 4m,方便吊装和拆除,竹胶合 板面,拼缝严密,最大缝隙控制在 2mm以内,板面平整光滑,钉帽不得凸出板面,穿 墙螺栓孔12,螺杆可钻12.5孔,防止孔大漏浆。孔洞间距要均匀,内外模板孔对称。 大墙转角和丁字墙处应加工阴角模和阳角模,宽度模数取 300、600,转角模缝隙应加 密封条,防止漏浆。 模板安装 模板安装前,应在剪力墙钢筋底部咼 10?15cm处竖向水平间距均为1.5?2m的模板限 位筋,限位筋用》虫12钢筋焊接,钢筋限位的宽度比墙厚小 2mm满足砼侧压变形量 要求,对大墙面由多块模板拼接,或与内外角模连接时,拼缝应顺直,不得有错台, 缝隙必须用海棉压条封密,外墙外模上下层接缝处应加密封条。模板就位后,先将根 部按照放好墙边线或控制线校正一面,在安装校正另一面,借用内架加固,模板校正 加固后,底部提前用砂浆封堵,有

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