2020年新版明框玻璃幕墙施工方案.docxVIP

高新区大源 忸线北侧幼儿园工程 玻 璃 幕 墙 施 工 方 案 编制人： 审核人: 日期: TOC \o "1-5" \h \z 目 录 第一节 编制依据 3 第二节 工程概况 3 第三节 材料要求 3 第四节 机具设备 4 第五节 施工工艺 4 第六节 质量控制 6 第七节 成品保护 10 11第八节 安全保护措施 11 第一节 编制依据 一、幕墙施工图。 二、 本工程所采用的技术规范和施工质量验收标准 l 、《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJl02-2003 2、《建筑幕墙规范》 GB/T201086-2007 3 、《钢结构设计规范》 GB 50017-2003 4、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 5、《建筑用硅硐结构密封胶》 GB16776-2005 6、《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T 882 — 2001 7、《中空玻璃》 GB11944 －2002 三、本工程拟采用的玻璃幕墙总体技术和参数要求。 第二节 工程概况 工程概况： 该幕墙工程主要明框玻璃幕墙，明框玻璃幕墙面积为 300川.明框玻璃幕墙是 指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上， 形成 横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。 第三节 材料要求 1、材料要求 本工程采用国产 Q235B 碳素结构钢，其中非装饰面的钢竖框、钢横框、埋 件及连接件表面采用热镀锌防腐处理。玻璃采用 6+12A+6mm 双钢化中空玻璃， 明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应 符合有关规范要求。 铝合金型材应进行表面氧化处理。 玻璃外观质量和光学性能 应符合规定的国家标准。 橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无 断裂现象。连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处 理。密封胶应有出厂证明和防水试验记录。 保温材料的导热系数、 防水性能和厚 度要符合设计要求。 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。 明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及 丁基密封胶。 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛 （PVB ）胶片干法加工合成的夹层玻璃。 点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（ PVB ）厚度不小于 0.76mm 。 幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、 生锈。 幕墙玻璃均应进行边缘处理。 第四节 机具设备 1 机具设备 机械设备 电焊机、砂轮切割机、电钻。 主要工具 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺。 第五节 施工工艺 1、施工工艺 弹线 根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。 幕墙立柱安装 先将连接件与幕墙柱连接。然后以基准线为准， 确定好立柱位置， 并调整好垂直 后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。 若结构没有预埋件， 可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。 幕墙横梁安装 将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置， 并应安装牢固， 接缝 严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、 调整、校正、固定、使其符合质量要求。 幕墙立柱的调整、紧固 玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后， 应再作一次整体检查， 对立柱局部不合适的地 方作最后调整，使其达到设计要求。 对临时点焊的部位进行正式焊接。 紧固连接 螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。 玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。 不同金 属的接触面应采用垫片作隔离处理 玻璃安装 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室 内，非镀膜面朝向室外； 玻璃与构件不得直接接触。 玻璃四周与构件凹槽底应保 持一定空隙， 每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块； 垫块宽度与槽口宽度应 相同，长宽不小于 100mm ；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周 橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长 1.5%~2% ，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶 粘剂粘结牢固后嵌入槽内； 在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶， 并及时清理缝外多 余粘胶 幕墙与主体结构之间的缝隙处理 幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞； 内外表面应采用密封胶连 续封闭，接缝应严密不漏水。 幕墙伸缩缝 幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。 如果伸缩缝用密封胶填充， 填胶时要注意 莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。 幕墙上的开启窗 按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗， 窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙 均匀，窗框周边内外要填密封胶。 抗渗漏试验 幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。 第六节 质量控制 1、质量控制