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附件 2 消防工程施工工艺标准
室内自动喷水灭火系统安装工艺标准
室内消火栓系统安装工艺标准
室内气体灭火系统安装施工工艺标准
室内自动喷水灭火系统安装工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于新建、 扩建、改建的民用和一般工业建筑的室内自动喷水灭火系统管 道及设备安装工程。
2 施工准备
2.1 材料:
管材、管件及设备等必须有出厂合格证,产品使用说明书;消防专用设备及主要配件 应有三 C 认证证件。
管材一般采用镀锌碳素钢管;镀锌碳素钢管要求管壁内外镀锌均匀,无脱落,锈蚀、 毛刺、裂纹等现象。
管件一般采用镀锌管件或沟槽件,要求铸造规矩,表面光洁,无裂纹。螺纹密封面应 完整、无损伤、无毛刺,法兰密封面要完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽,螺纹法兰的螺纹 应完整、无损伤。
阀门开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏。 。
水泵接合器、仪表等要求配件齐全,启闭灵活,关闭严密,无卡涩现象,不得有加工 缺陷或机械损伤等。
报警阀、信号阀、水流指示器等专用组件的规格型号应符合设计要求及国家现行有关 标准的规定, 配件齐全。 报警阀应逐个进行渗漏试验, 应有水流方向的永久性标志; 报警阀、 信号阀阀瓣及操作机构动作灵活, 无卡涩现象, 阀体应清洁无异物; 水力警铃的铃锤应转动 灵活,无阻滞现象;水流指示器应有水流方向的永久性标志。
喷洒头的规格、型号及公称动作温度应符合设计要求,喷头外观应无机械损伤。
自动喷水灭火系统的加压泵、稳压泵及气压给水成套装置,进场后应进行开箱检验, 设备型号、 规格应与设计要求相一致, 配件齐全, 无缺损件, 进出管口的保护物应完好无损。
2.2 机具设备:
机械: 套丝机、电焊机、沟槽机、电锤、砂轮锯、台钻、手砂轮、手电钻、试压泵
工具: 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、断管器、电气焊等 工具。
测量工具: 压力表、水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3 作业条件:
主体结构已完成,现场具备施工条件。
管道安装所需要的基准线( 50 标高线)已明确。
水泵等设备安装的室内地面设备基础已完工并具备使用条件,砼基础强度、尺寸、平 面位置和标高符合设计要求。
水池及水箱具备管道安装条件。
预埋支吊架及预留孔洞的位置、大小正确。
临时照明用电、动力电源、临时用水等条件满足施工要求。
2.4 技术准备:
提前熟悉图纸,理解设计思路,对于图纸中的问题及时在图纸会审中解决。
做好本专业的施工方案设计及班组技术交底和安全技术交底。
非标件的预制加工要根据工程进度要求及时绘制加工图样,提出相应的加工计划。
3操作工艺
3.1工艺流程:
3.2操作方法:
3.2.1管道定位、放线:(见“消火栓系统安装工艺标准” 3.2.1)
3.2.2支、吊架制作安装:
3.2.2.1管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于表 3.2.2..1。
管道支架或吊架之间的距离 表3.2.2.1
公称直径(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离(mm)
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
8.5
7.0
8.0
9.5
11.0
12.0
3.2.2.2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和 国家现行有关标准。
3.2.2.3管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果, 管道支架、吊架与喷头之间的
距离不宜小于300mm ,与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm;
3.2.2.4配水支管上每一直管段、 相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 1个;当喷头
之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于 3.6m ;
3.2.2.5当管子的公称直径等于或大于 50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应
少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;
3.2.2.6凡是用于沟槽连接的干管,支、吊架应加密,在泵房内每个管段或转弯处都应设固定 支架。
3.2.3水平干、支管安装: 当DN 100,管道连接方式为螺纹连接,当 DN100 ,采用法兰
连接或沟槽连接。
管网安装前应校直管段, 并应清除管子内部的杂物; 安装时应随时清除已安装管道内部
的杂物。
在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行附腐处理。
管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、 楼板等的
最小距离应符合表 3.2.1的规定。
管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离 表 表3.2.1
公称直径(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离(mm)
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
管道穿过建筑物的变形缝
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