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8、液压系统 (1)各油管有无损伤,各 接头U 形卡是否牢固,有 无漏油现象。 课件 (2)油箱油量是否充足。 (3)油箱的油温是否保持 在40~60℃(最高不得超 过70℃)范围内。 课件 (4)液压泵、马达 有无异常声响、温升,有无漏油现象。 课件 (5)各换向阀的操 作手柄位置是否正 确,有无漏油现象。 课件 (6)清洗和润滑所有的操作手柄。 课件 (二)月度检修 (1)修补截割头耐磨焊道。 (2)更换磨损的齿座。 (3)检查保护筒前端磨损。 (4)截割减速器螺栓。 (5)星轮驱动装置的密封。 课件 (6)铲板部轴承油量。 (7)本体部机架和回转轴 承紧固螺栓。 (8)检查履带板。 (9)拆卸检查张紧装置。 (10)拆卸检查驱动轮。 课件 (11)检查一运链轮的磨损。 (12)修补磨损的溜槽底板。 (13)检查刮板的磨损。 (14)整定水减压阀的压力。 课件 (15)处理漏水。 (16)清洗过滤器及喷嘴。 (17)检查液压电机联轴器。 课件 (三)半年检修 (1)分解检查截割减速器。 (2)截割减速器换油。 (3)修补星轮的磨损部位。 (4)检查铲板上盖板磨损。 (5)调整履带的张紧程度。 课件 (6)检查转轮并加油。 (7)分解检查行走减速器。 (8)检查一运从动轮并加油。 (9)更换液压油和滤芯。 (10)调整换向阀的安全阀。 课件 (11)检查油缸密封。 (12)检查缸内有无 划伤和生锈。 课件 (四)年度检修 (1)拆卸检查伸缩部内部。 (2)截割电机加注黄干油。 (3)拆检履带支重轮并加油。 (4)检查转动轮并加油。 (5)行走减速器换油。 课件 三、掘进机的润滑 1. S200A型掘进机润滑系统 (1)油箱 装机后加注N68号抗磨液压油 520升。以后每月检查,补充 减少量。每半年换油一次。 课件 (2)悬臂段轴承与浮动密封 部件组装时,加长城7408润 滑脂19升。以后每周补充减 少量,一年一换。 课件 (3)截割减速器 部件组装时,加N320重负 荷工业齿轮油65升。以后 每月检查,补充减少量。 课件 (4)铲板部从动轮装置 部件组装时,加N320重负 荷工业齿轮油0.7升。以后 每月检查,补充减少量。 课件 (5)星轮驱动装置 部件组装时,加N320重负 荷工业齿轮油3升。以后每 月检查,补充减少量。 课件 (6)履带张紧轮装置 部件组装时,加N320重负 荷工业齿轮油1.6升。以后 每月检查,补充减少量。 课件 (7)行走减速器 300小时或一个月,加N220 齿轮油8.5 升。以后每月检 查,补充减少量。 课件 (8)喷雾泵 300小时或一个月,加N150 齿轮油0.8 升。以后每月检 查,补充减少量。 课件 润滑油在初次运转后 250 小时更换一次, 以后每隔1500小时或 者6个月更换一次。 课件 (9)用黄油枪每日加注适量锂 基润滑脂ZL-3的部位 截割头、铲板升降油缸销子; 截割部与回转台联接销; 回转轴承;回转油缸连接销; 课件 铲板销子; 后支撑连接销; 后支撑油缸销子; 一运驱动装置轴承座; 二运连接销;二运回转连接销。 课件 2. 润滑要求 (1)确保油脂牌号及洁 净度,不得混用。 (2)润滑周期必须保证。 (3)润滑油量合适。 课件 (4)干润滑点注脂前必须 检查油嘴,如影响使用要 及时更换。 (5)机器长期闲置再次使 用时,油嘴必须拆检清洗。 课件 3. 润滑注意事项 (1)截割减速器注油 时,应放成水平位置, 把伸缩部分缩回。 课件 (2)减速器润滑油及液压油,使用中不得低于最低 油位,补油后不得高于最 高油位。 课件 (3)有注油丝堵保护的 油嘴,注油后拧紧丝堵, 不得丢失。 课件 (4)液压油开始使用时, 每天应清理和检查回油 过滤器,以后每周检查 清理一次。 课件 课件 第二讲 掘进机维护 课件 一、《煤矿安全规程》对 掘进机使用的规定 第七十一条 使用掘进机掘 进应遵守下列规定: 课件 (一)掘进机必须装有只 准以专用工具开、闭的 电气控制回路开关,专 用工具必须由专职司机 保管。 课件 司机离开操作台时,必 须断开掘进机上的电源 开关。 课件 (二)在掘进机非操作侧, 必须装有能紧急停止运 转的按钮。 课件 (三)掘进机必须装 有前照明灯和尾灯。 课件 (四)开动掘进机前,必 须发出警报。只有在铲 板前方和截割臂附近无 人时,
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