2020年新版双曲线冷却塔翻模施工工法.docxVIP

双曲线冷却塔翻模施工工法 广东省电力第一工程局 陈 清 曾传荣 王伟明 前言 双曲线冷却塔因其良好的适用性和经济性而被广泛应用于发电厂等类似厂矿企业。 它由 现浇钢筋砼蓄水池、筒身 （包括人字柱、环梁、筒壁、刚性环 ）、塔芯、淋水装置以及附属、 配套设备组成。其中 ,冷却塔现浇钢筋砼筒壁垂直运输量大、形状复杂、塔高壁薄 ,筒壁施工 中面临以下几个方面的关键技术问题：混凝土、材料的水平、垂直运输 , 人力的垂直运输问 题和如何确保筒体施工质量等等。 我局承建的2000怦?10000怦冷却塔有30多座，经开展科技创新，筒壁选用 60? 300t.m 折臂塔吊， 60 型或 120 型曲线电梯配合悬挂三角架的施工方法， 能够很好地解决以 上冷却塔施工的关键技术问题，确保筒体施工质量，按期顺利冷却塔的施工任务。 工法特点 在施工中筒壁选用折臂塔吊、曲线电梯配合悬挂三角架的方法 ,筒壁施工选用折臂塔吊 解决材料的水平、垂直运输 ,曲线电梯配合悬挂三角架代替传统的竖井架，主要解决了人力 的垂直运输问题。 筒体采用三角架翻模施工， 利用附着于筒壁上的工具式三角架作为操作平 台走道，完成钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等工序，本法简单，轻便，三角架系统不依 靠电动设备，无需担心电器损坏、维修引起的施工中断。 适用范围 本工法适用于冷却塔、烟囱、圆煤仓、水泥造粒塔筒壁、料库、高墩、高耸建筑物等的 翻模施工。本工法以双曲线冷却塔翻模施工为例进行编制。 工艺原理 其原理是将附着式三脚架 （角钢制作）和模板用$ 16?$20对拉螺栓固定在已浇筑砼的筒 壁上，借以作为操作平台进行上一层的模板脚手架安装、钢筋绑扎、模具检查校正和混凝土 浇筑等。一般设三层三角脚手架和模板 ，完成下一层施工后，拆除该层脚手架和模板，运至顶层 脚手架平台上再搭设上一层，依此周而复始，直至完成整个筒壁施工。 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 环梁上面首节底模安装筒壁钢筋绑扎 环梁上面首节底模安装 筒壁钢筋绑扎 I *1提升中心找正装置 首节三角架安装、模板支设及调整— — 首节混凝土浇筑 第一节钢筋绑扎、模板支设及调整 第二节混凝土浇筑 ~F 第三节平台、模板及钢筋安装，浇筑混凝 拆除首节三角架、模板，移置到第四节循环交替直到最后一节筒壁施工刚性环支模、绑筋、浇筑混凝土拆除模板、三角架 拆除首节三角架、模板，移置到第四节 循环交替直到最后一节筒壁施工 刚性环支模、绑筋、浇筑混凝土 拆除模板、三角架 5.2操作要点 5.2.1三角架设计制作 模板系统一一内外模由钢板制作的定型模板组成，也可由 18mm厚夹板钉上角钢边条 作定型模板。模板高度有1306mm 或15000mm 两种，宽度900mm 或1025mm 或1220mm ， 可随筒壁半径的变化而逐渐变小，整个系统配制三层模板。 立撑 用于传递上层荷载 斜撑一一斜撑上端与立杆或内模板连接， 下端支承在环向连杆上， 作为内模板支撑构件 （筒壁反坡后移至外模作为外模支撑构件 ）。斜撑上装有花篮螺栓，在安装模板时用于调整内 模板的半径。 保持系统的整体稳定。 环向环向连杆——环向连杆是三角形基本结构的侧向联系杆件， 连杆又是直接承受上层荷载、 传递荷载的横梁， 安装模板时， 它又是保证模板相对位置并对 其进行调整的支点。 保持系统的整体稳定。 环向 吊架一一吊篮用I级钢焊成，使用时挂在第二层三角架的水平杆上，吊篮上铺设 50mm 厚的木脚手板，作为拆除三角架、模板以及堵塞对拉螺栓孔的操作平台。 脚手板——脚手板用优质木料加工， 板厚 50mm ，为方便装拆， 每相邻两三角架之间组 成一个脚手板单元。 安全防护装置——安全护栏用钢筋加工，高度 1300mm ，有效高度 1200mm（ 即走道面 到栏杆顶的垂直距离 ）。安装时将立杆插入三角架水平杆上设置的插座内。护栏的横杆不少 于三道，加工成装拆式，安装时与立杆连接。三角架内外均挂安全网，安全网要兜底设置， 上兜至栏杆顶部，形成全兜式安全网，将三层作业面都围护在内。 图521-1三角架装置示意图 522垂直运输与水平运输设备 筒壁选用折臂塔吊解决材料的水平、垂直运输 ，曲线电梯配合悬挂三角架代替传统的竖 井架配合悬挂三角架的新方法，主要解决人力的垂直运输问题。合理布置运输机械的平面位 置是非常有必要的，因为运输设备不易随意搬迁 ，其平面位置的好坏直接影响到冷却塔筒壁 的正常施工，影响到施工安全和工程成本。经过对多种方案的对比探讨 ，将曲线电梯布置在背 向主导风向且靠近临建的一侧，最大程度地减少风的影响，缩短人员流动的路线。而折臂塔吊 布置在与中央竖井相邻且不影响中央竖井施工 ，又能满足折臂塔吊自身的安装、拆除的部位 要最大限度地覆盖工作面。 这些施工机械设备的安装选