SL-QP-TP-02外发模具管理程序.docxVIP

一、 目的： 为规范外发模具管理，确保模具状态良好，从而满足生产和品质的需求 ，特制定 本规范。 二、 范围： 适用于所有外发生产的模具的管理。 三、 责任： 1、 生产计划部：负责模具外发生产交货、材料使用的安排与监控。 2、 工程部：负责监控外发模具生产的状态，并进行管理。 3、 品管部：负责模具外发生产的产品质量的管控。 4、 工模部：负责模具出厂前的检查、保养工作。 5、 协力厂：负责模具的生产使用及日常维护，保管工作。 四、规范细则： 1、 协力厂家的审核确认： PMC根据客户的订单，结合本厂生产能力评估提出外发要求由工程部负责安排 协力厂家。由工程部、品管部按〈〈供应商审核调查表》内容进行审核，审核确认 符合要求方可填写〈〈供应商考核表》纳入协力厂家管理。 2、 模具外发生产申请及评估： 2. 1对协力厂商的审核合格后,PMC即可根据生产需要安排模具外发生产，并提 前三天发出〈〈工作联络单》及〈〈模具外发生产申请 /评估表》。PMC需在〈〈模具 外发生产申请/评估表》上列出模具外发生产的相关信息，如：型号、名称、编 号、生产机型、生产材料、外发日期以及协力厂商的相关联络信息等。 2. 2〈〈模具外发生产申请/评估表》相继传递至工程部、品管部、注塑部、工模 部，由各部门领班级以上相关人员对表中列出的模具做出相应的评估判定， 若对 其中的模具外发生产有顾虑或异议，则需注明