中密度车间日常考核细则.docxVIP

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  • 2020-11-01 发布于天津
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中密度车间日常考核细则 编号: 考核项目 元次/分次 A工作质虽、效率 1执行制度、标准、规程 1.1严格按公司和车间的规程或程序进行工作 50-200/5 2原始记录真实、准确可靠 2.1记录表格上有虚假数据 50-100/5 2.2记录表格应整洁内容填写完整、无误,无乱涂改现象 10-20/1 2.3记录与所进行的工作同步,准确及时 10-50/1 3信息传递和沟通 3.1各种信息传递、信息反馈应准确、无误 10-50/5 3.2发现不合格后应立即通知相应责任人和技术质检人员 50-100/2 4现场5S”和标识 4.1产品标识清晰、准确,分区摆放,并及时清理现场 10-20/1 4.2仪器、设备、表格、等按定置摆放,摆放有序清洁无 10-20/1 4.3台面、桌面、门窗、地面、墙面、水池是否清洁、干 10-20/1 4.4库存物品按规定摆放、标识清晰、明了 10-20/1 4.5设备包机和卫生包区是否执行 50-100/2 5交接班 5.1严格执行交接班制度,清晰明了 50-200/2 5.2仪器、设备、现场情况交接清楚 10-20/1 5.3工作指令、生产情况、质虽状况交接清楚 10-50/1 5.4公用工具、钥匙、计量器具交接清楚 10-50/1 6仪器设备保养和维护 6.1是否按说明书或操作规程,正确使用工器具和设备, 50-500/5 6.2无因使用、保管不当,造成工器具、设备、生产用品损 50-100/2 6.3严禁使用超过检定周期的计量器具 10-20/1 7文档管理 7.1记录应按时、有序收集、装订、存档 10-20/1 7.2相关岗位的文件应及时更换为有效文件 10-20/1 7.3 当管理人员应在3分钟之内找出需要的文件 10-20/1 8工作质虽 8.1保质、按时完成当班工作任务,不将事情留给下一班 10-50/2 8.2因工作质虽问题,遭受其他部门或班组投诉;或被本 10-50/2 8.3班组之间相互协作,及时纠正指出错误 10-50/2 9成本意识 9.1浪费生产用品,废板仓好板没有按时清理 ,操作不当造 50-500/4 9.2将物品挪作它用,造成物资浪费 ,如设备空转,水长 50-100/3 B劳动纪律 10劳动纪律及做事方式 10.1小组成员是否准时到岗并认真开班前会议(接班前 10-20/1 10.2 是否有迟到、早退、串岗、脱岗、睡岗或闲耗行为, 50-200/2 10.3 旷工 50-100/1 10.4 事假病假(包括工伤),私自换班(按工作日考核) 20-100/1 10.5 违反公司的工作制度,被公司或相关部门投诉、批 20-100/2 10.6 按照规定的时间和频次巡检设备,及时了解清楚所 20-200/2 C另动安全与消防 11劳动安全 11.1遵守安全操作规程,发生事故应该按照程序( 12h内 50-800/1 11.2造成 般工伤事故或安全生产事故 50-1000/ 11.3发现事故隐患及时整改 50-200/2 11.4按规定着装、穿戴劳保用品等 50-100/1 D培训 12培训与指导 12.1不积极参加培训,对培训缺席者(因公除外) 50-100/2 12.2培训考试不及格12.3新员工在规定时间内能通过考核,独立上岗操作嘉奖与其他 12.2培训考试不及格 12.3新员工在规定时间内能通过考核,独立上岗操作 嘉奖与其他 13书面提出合理化建议被采纳 14受到公司通报嘉奖或通报批评的 15受到本部门嘉奖或通报的 16犯错误在没有带来负面影响前可以免予考核 合计 10-50/1 50-100/2 50-100/2 50-200/5 50-100/2 100 附加说明: 1 .本考核细则适用丁中密度车间内部考核。按公司目标责任制考核要求,车间按照质量占30%, 安全和消防占25%,产量占25%,车间日常考核占10%的系数考核。 部门分块考核,分为A班、B班、C班、D班和办公室四块;各系统可参照考核条例对班 组进行考核;每块基础分为100分,按月汇总各块得分;嘉奖为“ + ”分,其它为“―”分。 本考核结果作为业绩考核工资分配的依据;作为员工综合业绩考评的依据;作为本车间内 部“月度优秀员工”评比和向公司推荐“优秀员工”的参考依据。 起草时间:2004年7月19日;首次发布时间:2004年8月1日 本文件起草人:? ? ? 本文件会审人:? ? ? 本文件批准人:? ? ?

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