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- 2020-11-01 发布于天津
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中密度车间日常考核细则
编号:
考核项目
元次/分次
A工作质虽、效率
1执行制度、标准、规程
1.1严格按公司和车间的规程或程序进行工作
50-200/5
2原始记录真实、准确可靠
2.1记录表格上有虚假数据
50-100/5
2.2记录表格应整洁内容填写完整、无误,无乱涂改现象
10-20/1
2.3记录与所进行的工作同步,准确及时
10-50/1
3信息传递和沟通
3.1各种信息传递、信息反馈应准确、无误
10-50/5
3.2发现不合格后应立即通知相应责任人和技术质检人员
50-100/2
4现场5S”和标识
4.1产品标识清晰、准确,分区摆放,并及时清理现场
10-20/1
4.2仪器、设备、表格、等按定置摆放,摆放有序清洁无
10-20/1
4.3台面、桌面、门窗、地面、墙面、水池是否清洁、干
10-20/1
4.4库存物品按规定摆放、标识清晰、明了
10-20/1
4.5设备包机和卫生包区是否执行
50-100/2
5交接班
5.1严格执行交接班制度,清晰明了
50-200/2
5.2仪器、设备、现场情况交接清楚
10-20/1
5.3工作指令、生产情况、质虽状况交接清楚
10-50/1
5.4公用工具、钥匙、计量器具交接清楚
10-50/1
6仪器设备保养和维护
6.1是否按说明书或操作规程,正确使用工器具和设备,
50-500/5
6.2无因使用、保管不当,造成工器具、设备、生产用品损
50-100/2
6.3严禁使用超过检定周期的计量器具
10-20/1
7文档管理
7.1记录应按时、有序收集、装订、存档
10-20/1
7.2相关岗位的文件应及时更换为有效文件
10-20/1
7.3 当管理人员应在3分钟之内找出需要的文件
10-20/1
8工作质虽
8.1保质、按时完成当班工作任务,不将事情留给下一班
10-50/2
8.2因工作质虽问题,遭受其他部门或班组投诉;或被本
10-50/2
8.3班组之间相互协作,及时纠正指出错误
10-50/2
9成本意识
9.1浪费生产用品,废板仓好板没有按时清理 ,操作不当造
50-500/4
9.2将物品挪作它用,造成物资浪费 ,如设备空转,水长
50-100/3
B劳动纪律
10劳动纪律及做事方式
10.1小组成员是否准时到岗并认真开班前会议(接班前
10-20/1
10.2 是否有迟到、早退、串岗、脱岗、睡岗或闲耗行为,
50-200/2
10.3 旷工
50-100/1
10.4 事假病假(包括工伤),私自换班(按工作日考核)
20-100/1
10.5 违反公司的工作制度,被公司或相关部门投诉、批
20-100/2
10.6 按照规定的时间和频次巡检设备,及时了解清楚所
20-200/2
C另动安全与消防
11劳动安全
11.1遵守安全操作规程,发生事故应该按照程序( 12h内
50-800/1
11.2造成 般工伤事故或安全生产事故
50-1000/
11.3发现事故隐患及时整改
50-200/2
11.4按规定着装、穿戴劳保用品等
50-100/1
D培训
12培训与指导
12.1不积极参加培训,对培训缺席者(因公除外)
50-100/2
12.2培训考试不及格12.3新员工在规定时间内能通过考核,独立上岗操作嘉奖与其他
12.2培训考试不及格
12.3新员工在规定时间内能通过考核,独立上岗操作
嘉奖与其他
13书面提出合理化建议被采纳
14受到公司通报嘉奖或通报批评的
15受到本部门嘉奖或通报的
16犯错误在没有带来负面影响前可以免予考核
合计
10-50/1
50-100/2
50-100/2
50-200/5
50-100/2
100
附加说明:
1 .本考核细则适用丁中密度车间内部考核。按公司目标责任制考核要求,车间按照质量占30%, 安全和消防占25%,产量占25%,车间日常考核占10%的系数考核。
部门分块考核,分为A班、B班、C班、D班和办公室四块;各系统可参照考核条例对班 组进行考核;每块基础分为100分,按月汇总各块得分;嘉奖为“ + ”分,其它为“―”分。
本考核结果作为业绩考核工资分配的依据;作为员工综合业绩考评的依据;作为本车间内 部“月度优秀员工”评比和向公司推荐“优秀员工”的参考依据。
起草时间:2004年7月19日;首次发布时间:2004年8月1日
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