塑料橡胶材料聚丙烯塑料盒盖注塑模毕业设计说明书.pdfVIP

塑料橡胶材料聚丙烯塑料盒盖注塑 模毕业设计说明书 引 言 本说明书为塑料注射模具设计说明书，是根据塑料模具手册上的设计过程及 相关工艺编写的。本说明书的内容包括：目录、课程设计指导书、课程设计说明 书、参考文献等。 编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法， 以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计。 本说明书在编写过程中，得到李莉老师和同学的大力支持和热情帮助，在此 谨表谢意。 由于本人是自学的UG 软件设计水平有限，在设计过程中难免有错误之处，敬 请各位老师批评指正。 第一章 塑件工艺分析 1.1 塑件分析 图 1-1 盒盖 此件为聚丙烯（PP）塑料盒盖，要求大批量生产。 1.2 塑件工艺性分析 （1）PP 的性能特点与用途 比重小，强度、刚性、耐热性均优于HDPE ，可在100°C 左右使用。具有优良 的耐腐蚀性，良好的高频绝缘性，不受湿度影响。但低温变脆，不耐磨，易老化。 适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件如板、片、透明薄膜、绳、绝缘 零件、汽车零件、阀门配件、日用品等。使用温度 10～120°C 。 （2）成型特点 1.结晶性料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期与热金属接触易发生分解 2.流动性极好，溢边值 0.03㎜左右 3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统散热应适度 4.成型收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变形，取向性强 5.注意控制成型温度，料温低取向性明显，尤其低温高压时更明显。模具温度低 于 50°C 以下塑件无光泽，易产生熔接痕、流痕；90°C 以上时易发生翘曲、变形 6.塑件应壁厚均匀，避免缺口、尖角，以防止应力集中 （3）PP 的注射工艺参数 （1)注射机：螺杆式 （2)螺杆转速（n/(r/min)) ：48 （3)料筒温度（t/℃）：前段 200～220 中段 180～200 后段 160～180 （4）喷嘴形式：直通式 （5）模具温度（℃）：80～90 （6）注射压力（MPa):70～100 （7）成型时间（s）：注射时间20～60 ；高压时间0～3 ；冷却时间20～90 ；总周 期 50～160. 表 1-2 PP 的主要性能指标 密度 g/cm³ 0.90～0.91 弹性模量MPa 比容cm³/g 1.10～1.11 弯曲强度MPa 67.5 8.65 吸水率% （24h） 0.01～0.03 硬度 HB R95～105 收缩率% 1.0～3.0 体积电阻率Ω.cm 1016 冲击韧度 无缺口 78 熔点°C 170～176 Kj*m-2 缺口 3.5～4.8 热变形温度°C 102～115 冲击强度 kJ/m² 30 抗拉屈服强度 MPa 37 第 2 章 拟定模具结构形式 2.1 分型面位置的确定 分开模具取出塑件的面称为分型面;注射模有一个分型面或多个分型面， 分型面的位置，一般垂直于开模方向。分型面的形状有平面和曲面等，但也有将 分型面作倾斜的平面或弯折面，或曲