主体钢筋工程钢筋的制作和安装.docxVIP

TJ1.5 TJ1.5 技术交底记录 工程名称 世家名门山标段 施工单位 交底部位 主体 工序名称 钢筋的制作和安装 交底提要：钢筋的制作和安装时需要注意的事项以及规范要求。 交底内容： （具体内容附后） 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 主体钢筋工程技术交底 一、准备工作 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 进场的钢筋必须检验。 电焊工必须有特殊工种上岗证。 钢筋上的油污、泥巴必须清理干净。 二、技术要求 认真熟悉图纸，图纸不清的地方可向现场专业负责人员联系，不能自作主。 钢筋位置根据设计图纸，在底板上划出主筋的间距进行绑扎，首先进行下部钢筋绑 扎，再进行上部钢筋绑扎（上部钢筋绑扎前水电安装必须完成） ，各层钢筋根据划 分的间距上下一致绑扎整齐。 根据底板上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及平板插筋的位置， 插筋 根部用环箍在框架梁下部钢筋上电焊牢固。 插筋上部用环箍同框架梁上部钢筋电焊牢固，保证插筋牢固和位置准确，振捣时不 移动。 钢筋进场经检测合格后进行使用，分规格堆放整齐，不许乱放影响企业形象。 下料人员、保护层、锚固长度按照图纸说明，图纸未说明的参见 03G101图集严格 控制几何尺寸。 钢筋对焊、电渣压力焊接头的质量检查及控制： 、焊工要有上岗证，焊接钢筋的规格和品种时，应取各种规格的电焊试件（不少 于3个试件为一组）进行冷弯和抗拉试验。 、钢筋焊接完毕，应对全部接头进行外观检查，并按批切取部分接头进行机械性 能试验，外观检查应满足下列要求： A接头具有适当的敏粗、均匀的金属毛剌或均匀的焊包； B接头表面没有裂纹和明显的烧伤； G接头如有弯折，其角度不得大于 4度； D接头轴线如有偏移，其距离不得大于 0.1d，同时不得大于2mm E、钳口钢筋不容许有烧伤。 、钢筋焊接实验应送有关检测部门进行测试合格后方能使用。 本工程钢筋采用现场集中制作， 根据施工场地限制，在施工区域设置一个钢筋加工场， 集中加工成品钢筋，成品钢筋采用井架吊上楼层。 本工程钢筋必须严格按钢筋加工计划进场，实行：配料单列入加工计划r运到现场 r加工制作r标识r核对领料，这一加工领料程序。 1、剪力墙柱钢筋绑扎： 、剪力墙柱钢筋位置要正确，焊接要符合规范要求，并且符合抗震要求。 、剪力墙柱钢筋可先按规定将料断好， 待焊接时再运至楼面并按规格分别在各个柱边 堆放整齐。 、剪力墙柱钢筋焊接后， 在制模前可先用斜撑撑牢固定， 避免钢筋歪斜发生位移等现 象。 2、 剪力墙梁、板钢筋绑扎： 、平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架， 辅好底模，绑扎前由施工员测好中心轴线 及模板线并做好标记。 、因平台及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形 状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，应研究逐根钢筋 穿插就位的顺序，并与模板工程联系， 确定支模和绑扎钢筋的先后次序， 避免返工和不必要 的绑扎难度。 、平台板钢筋网绑扎时， 四周钢筋交叉点应每点扎牢， 绑扎时应注意相邻绑点铁丝要 成八字形，以免网片歪斜变形， 板的钢筋网绑扎还应注意上部的负筋， 要防止被踩下，特别 是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂部位，要严格控制负筋拉置。 、节点处钢筋穿插十分稠密时， 应留出振动棒头子插入空隙， 以利灌筑磔。平台板钢 筋绑扎必须按图纸划出钢筋间距位置，尽量做到纵横向一条线。 、钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件， 以利安 装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。 、所有钢筋工程包括埋件， 必须开具隐蔽工程验收， 由施工部门自检合格后报请监理 工程验收认可后方可进入下道工序施工。 3、 钢筋工程质量检测控制： 、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和 规范规定。 、柱、梁节点处加密箍筋，不得漏放和少放。 、浇筑磔时，必须派专人值班， 检查钢筋位置的偏移情况， 一经发现，立即纠正过来。 90%以上。、钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在 90%以上。 钢筋绑扎允许偏差值表: 分项名称 允许偏差值(MM 检验方法 骨架的高度、宽度 土 5 钢尺检测 骨架长度 土 10 钢尺检测 受力筋 间距 土 10 钢尺检测 排距 + 5 钢尺检测 箍筋、构造筋间距 土 20 钢尺检测 受力筋保护层 梁、柱 + 5 钢尺检测 墙、板 土 3 钢尺检测 绑扎钢筋网 长、宽 土 10 钢尺检测 网眼尺寸 土 20 钢尺量连续三档， 取取大值 三、安全措施 钢筋加工机械应保证装置齐全有效。 钢筋加工场地应由专人看管，各种加工机械在作业人员下班后拉闸