主副水仓施工设计方案.docxVIP

第一章工程概况第一节 编制依据 井底水仓施工组织设计，依据中矿国际设计院提供的图纸和 5上 #煤层的地质情况进行编制。 第二节工程概况 一、设计水仓规格 井底水仓分为主、副水仓，主水仓长为： 182.320m,副水仓长 为:125.903m ; 1#交岔点至2#交岔点长为：32.7m,总长为:340.923m。 水仓主体2 — 2净断面：宽X高=2.5 x 2.05(m),毛断面为：2.9X 2.35(m). 水仓与配水井连接处3—3净断面为:宽X高=2 x 2(m);毛断面为: 宽 X 高=2.4 x 2.25(m). 5上#煤层顶、底板至2#交岔点连接弯巷1 — 1净断面:宽X高=2.5 X 2.75(m);毛断面:宽 X 高=2.9 x 2.95(m). 1#交岔点1 — 1净断面:宽X高=4 x 3.5(m);毛断面:宽X高=4.6 X 3.8(m). 2 — 2净断面：宽X高=2.5 x 2.75(m);毛断面：宽X高=2.9 X 2.95(m). 3—3净断面：宽X高=6.5 x 4.654(m);毛断面：宽X高=7.1 X 4.954(m). 2#交岔点1 — 1净断面：宽X高=2.5 x 2.75(m);毛断面：宽X高 =2.9 x 2.95(m). 2 — 2净断面：宽X高=2.5 x 2.05(m);毛断面：宽X高=2.9 X 2.35(m). 3—3净断面:宽X高=5.315 x 4.075(m);毛断面:宽X高=5.715 X 4.275(m). 绞车房净断面：宽X高=2 x 2.2(m);毛断面:宽X高=2.2 x 2.3(m). 二、 5上#煤层顶、底板岩性 5上#煤层顶板为砂岩、泥岩；底板为泥岩、砂岩；底板向上 2.2 处有一层夹石，厚度0.2米. 三、 支护形式及支护材料规格 1、 支护形式：水仓及交岔点均采用料石砌碇支护，绞车房采用 锚网喷支护。 2、 材料规格：1#交岔点厚度300mm，水仓和2#交岔点厚度 200mm。绞车房锚网喷厚度100mm ,锚杆采用？ 16x 1600 (mm ) 的金属螺纹筋，间排距为800 X 800 (mm )。 第二章施工方案 一、掘进 主水仓开口位于副斜井坑底中央变电室通道东，中至中向东 40.9m处,主水仓设计掘进长度182.320m。副水仓开口位于主副水 仓开口向里19.174m 处,副水仓设计掘进长度125.903m;1、主水仓 开口呈弧度形,a=41 5 23〃，R=12000 , T=1683, KP=8606。转 角后以方位为3550掘进，掘进长度63.539m ;转角为a=90 ° 0 0〃， R=9000 , T=9000, Kp=14137。转角后以方位为：2650掘进，掘进长 度为 76.5m,转角 a=90 0 0〃，R=9000, T=9000, Kp=14137。 转角后以方位1750掘进，掘进长度为40.593m与水泵房西配水井连 通，水仓掘进底板与连通处的配水井井底向上 1.5米处一致。（与水 泵房开口处+0.000的相对标高为-2.550 ） 2、副水仓开口方位为 335 ,掘进长度 31.43 米转弧，a=60 0 0〃，R=9000 , T=5196, Kp=9425。转角后，以方位265 掘进长度 47.318米，再转弧为： a=90 0 0〃，R=9000 , T=9000, Kp=14137。转过角后，以方位 175 再掘25.593米与水泵房的东配水井连通，水仓掘进底板与连通 处的配水井井底向上1.5米处一致。（与水泵房开口处+0.000的相对 标高为-2.550 ） 3、在距副水仓开口向外13.586米处的东帮处掘绞车 桐室一座，掘进深为2米。断面：总入口毛断面 2900*3050 ;主、副 水仓掘进毛断面宽X高 =2900mm x 2350mm。成形后为拱形，碌 C25石宣筑，净宽为2500mm，墙高800mm，拱高1250mm ,壁厚 200mm，铺底厚100mm。铺轨道600mm。断面有两个汇交点：一 个在轨道巷，主副水仓总入口处，最大毛断面，宽 =7100mm ,墙局 =1404mm，拱半径=3550mm ;（详见图）另一个在主、副水仓分岔 处，其最大毛断面为：宽 =5717mm，墙高=1420mm ,拱毛高 =2855mm。主副各水仓与配水井入口处的毛断面均为：宽 =2500mm，高=2250mm ,成形后为拱形。详见图。 1、 钻眼采MZ—1.5型 煤电钻打眼，煤电钻2台，一台工作，一 台备用。 2、 爆破采用矿用安全许可炸药和毫秒延期电雷管，MFB —100 型发爆器起爆，正向装药。 3、 装运煤（砰）用采用采用耙岩机和 40型刮板机运出。 二、劳动组织 生产采用“三八”制作业方式，全队在册33