40万吨煤制甲醇精馏工艺设计.docxVIP

能源职业技术学院课程设计 40万吨煤制甲醇精馏工艺设计 学生： 指导老师： 秉昌— 系 部：地质测量系 摘要 甲醇是煤化工中非常重要的有机产品，在甲醇合成工业生产过程中，粗甲醇的精制 不仅是决定甲醇产品质量的重要工序，而且也是影响甲醇生产成本的关键因素之一。换 热器是化工生产中重要的通用热工设备之一，管壳式换热器以其结构简单、牢固、操作 弹性大等特点被广泛应用于工业生产中。 本文的研究对象是四塔甲醇精馏工艺，与传统工艺相比新工艺能够节约能量，节约 软水；但是同时新工艺增加了系统的藕合程度，加强了塔之间的关联性，提高了系统对 于进料波动的响应的复杂性，给控制带来了很大的难题。为了能够实现新工艺的工业应 用，对新工艺进行详细的研究。 关键词： 甲醇精馏， Aspen Plus 模拟，换热器计算，设备选型 目录 摘 要 、八 前 言 第一章 文献综述 1.1 研究背景 1.1.1 课题的提出 1.1.2 研究目标 甲醇的简介 甲醇精馏流程发展 1.3.1 工艺流程概述 1.3.2 典型的工艺流程 1.3.3 影响精馏操作的因素与调节 甲醇精馏工段物料衡算 甲醇精馏原理 预精馏塔的作用 加碱对甲醇精馏的改善 萃取精馏在甲醇精馏中的应用 回流比的选择 1.2 1.3 ― 第二章 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 .V.. -..6...-. .-..6...-. .-..6...-. -...6...- .-..6...-. .-..7...-. -..7...-. -...7...- -...1..0...-. -...1..1...-. -...1..1...-. -...1..1...-. -...1..1...-. .-...1..2...- 2.2 ATy * 第三章 2.1.4 四塔精馏工段工艺的物料衡算 2.2.1 甲醇精馏工段物料衡算任务 2.2.2 甲醇精馏工段物料衡算计算原理 [18] 2.2.3 甲醇精馏工段物料衡算 常压塔冷却器的设计 -...1..2...-. .-...1..2...-.. -...1..2...-. -...1..3.. - -...1..3...-.. -...1..8...-. 3.1 确定设计方案 3.2 确定物性数据 [18] 3.2.1 计算总传热系数 3.2.2 工艺结构尺寸 3.2.3 折流板 3.2.4接管 3.3换热器核算 3.4 确定折流挡板形状和尺寸 3.5 波形膨胀节 3.6 设备主要附件的选择 [17] .-...1..8...-. .-...1..8...-. -...1..8...-. -...1..9...-. .-...2..0...-. .-...2..1...-. .-...2..1...- .-...2..5...-. .-...2..5...- -...2..5...-. 接管及法兰的选型 -...2..5...-. 左管板的选型 -...2..7...-. 换热管的选择 -...2..8...-. 左管箱短节的选择 -...2..8...-. 左管箱封头的选择 -...2..9...-. 左管箱隔板的选择 -...2..9...-. 左管箱法兰和密封垫片的选型 -...2..9...- 右管板 -...2..9...-. 右管箱设计 -...3..0...-. 鞍座的选型 -...3..0...-. 设计结果一览表 -...3..0...-. 第四章 结论 -...3..1...- 参考文献 -...3..2...- .-...3..4...-. 、八 前言 甲醇是重要的有机基本产品，用途非常广泛。甲醇的产品质量、能耗指标是甲 醇精馏系统的关键因素。 甲醇精馏工艺对整个甲醇生产流程的生产能力、 产品质量、 能源消耗与原料消耗、环境保护都有重大影响。精馏过程占总能耗的很大部分，甲 醇生产能耗其中约 60%就用于精馏过程。精馏投资约占项目总投资的 30%-40%。 要研究和开发一种新工艺，传统的方法是先进行实验，再经过小试、中试、工 业规模生产等等逐级放大的过程，周期长，投资大。应用流程模拟软件，对工艺流 程进行模拟，则很容易实现对流程的考察，可以改进工艺流程布置，优化工艺操作 参数，只要选择的模型及热力学方法适当，模拟结果是相当可靠的，可以用来指导 生产，或者为装置改造以及新装置的设计提供基础数据。 国一些甲醇生产装置，甲醇精馏能耗较高、产品收率较低、甚至一些装置的甲 醇产品质量较差。同时，国甲醇产能的扩很迅速，但是目前新项目设计还是沿袭以 往设计为主、没有足够的甲醇精馏系统设计应用理论研究基础。因