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高压电缆耐压试验施工方案
?
1、试验目标
高压动力电缆现场电缆头、中间接头制作完成后,为了确定电缆绝缘好,在接线送电之前,需要交接试验。
2、施工依据
2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》?? GB50150-20XX
2.2《电气建设安全规程》 (火力发电厂部分)? GB5009.1-20XX
2.3《电力建设安全健康和环境工作管理》????20XX-01-21
3、施工前要准备及含有条件
3.1电缆敷设到位,电缆终端头及中间接头已制作完成;
3.2试验现场清洁洁净、道路通畅;
3.3试验所需工具仪器已准备齐全;
3.4试验人员熟悉仪器操作方法。
4、人员组织、分工及相关人员资格要求
技术人员1名、施工责任人1名、电气试验人员2名。
全部些人员必需经过安全培训,持证上岗。电气试验人员应持有相关部门颁发有效证件,全部参与试验人员已接收技术交底和安全交底并签字。
5、所需试验仪器、工器具
?
仪器名称
数量
仪器名称
数量
35KV交流耐压试验仪
1套
15KW380V交流发电机
1台
2500V兆欧表
1套
试验专用线
若干
放电杆
1套
绝缘手套
1付
警示牌
若干
常见工具
1套
小型货车
1辆
接地线
2根
数字万用表
2只
对讲机
4只
?
6、对试验仪器、工器具安全要求
6.1 试验电源必需实施“一闸一机”制,必需接在漏电保护器上,额定漏电电流小于30毫安,动作时间应小于 0.1ms
6.2 试验仪器外壳必需接地良好,其连接线无损坏及老化。
6.3 试验仪器操作旋钮转动平滑灵活,无间断点,无突升点。
6.4 仪器接地线截面大于5mm2。
6.5 试验电源线用软橡皮电缆,截面大于16mm2。
6.6 万用表、兆欧表、移动电源盘、绝缘手套等经检验合格,并在使用期范围之内。
6.7 常见工具应绝缘良好。
6.8 安全带经检验合格,无验证磨损,小背带及其它附件齐全。
7.施工工序、施工方法及要求
7.1施工工序
试验准备→试验接线→设备试验→试验拆线→试验结果分析→试验汇报整理
7.2 施工方法及要求
7.2.1电缆相位检验:用试灯检验电缆两端相位一致并和设备相对应。
7.2.2绝缘电阻测量:
7.2.2.1用2500V兆欧表测量各芯线对金属屏蔽层、其它芯线及地绝缘,测量值大于1000兆欧,长度大于100米,应测量吸收比,吸收比不应小于1.3.
7.2.2.2绝缘电阻测量完成后,应挂好接地线。
7.2.3 ?35KV动力电缆交流耐压试验。
7.2.3.1 试验前绝缘测量应合格,出加压相外,其它两相及金属屏蔽层应可靠接地。
7.2.3.2 合上电源,开启仪器,试验电压为52KV(26/35KV电缆),注意保持升压过程中速度均匀,并注意电压表、电流表改变,一旦发生异常,应快速降压,拉开电源挂好接地线后查找原因。
7.2.3.3 当电压升值52KV时,开始计时,并通知各监护人检验所监护范围内有没有放电、击穿及闪络现象,仪器表计时指示稳定,电流指示无上升现象。连续60分钟后,将电压降至零位,关闭仪器,拉开电源并挂好接地线后方可进行拆换线。
7.2.3.4 电缆交流耐压试验完成,测量绝缘电阻,和耐压前相比应无显著差异。
7.2.3.5 用以上方法对其它各相进行试验,应满足技术要求要求。
7.3 安全防范关键:
①防人身触电和高压电击②防火灾③防高空落物④防高空坠落⑤防人身伤害⑥防仪器设备损害
8.施工应达成质量标准指标及验收要求、应提交技术资料
8.1 施工应达成质量标准指标:应达成《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20XX或设备出厂试验汇报要求。
8.2完工后应提交设计变更证实文件、产品说明书、出厂试验汇报、合格证等技术文件、电气试验汇报等。
9.文明施工、成品保护和预防二次污染要求及控制方法
9.1文明施工要求及控制方法
9.1.1施工人员坚持文明施工,保持每日一小清,每七天一大清,随干随清,谁干谁清。
9.1.2临时电源盘接线后,盖好上盖,螺丝齐全。
9.1.3带电设备设有警戒标志,预防她人误动。
9.1.4试验设备仪器现场摆放整齐。
9.1.5试验完成,试验用具外废品打扫洁净,放在专用垃圾箱内。
9.1.6试验区域拉设警戒绳,设专员监护,严禁她人进入。
9.2成品保护方法
9.2.1试验完成后立即恢复试验过程中拆除设备联线,端子箱盖、螺栓等。
9.2.2严禁乱动已安装好设备及其部件。
9.2.3严禁操作不属性设备,操作和试验相关设备时方法要适当,严禁野蛮操作损坏设备。
9.2.4试验完成后恢复被试验设备保护板、塑料布等遮盖物,以免其它人损坏。
9.2.5严禁践踏已安装好设备及其部件,保护其它人劳动结果,预防二次污染。
9.3施工中环境原因及控制方法
9.3.1试验过程中使用塑料袋、保险丝按B类
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