主井井筒基岩段掘砌施工技术安全措施.docxVIP

最新整理主井井筒基岩段掘砌施工技术安全措施 第一章 概况一、工程概况生建 煤矿位于齐河县焦庙镇，设计生产能力 0.45Mt/a ,采用立井开拓方式，冻结法 施工。主井筒深度 567.5m，其中表土段深457.78m,基岩风化带26.72m，基岩段 83.8m,设计井筒净直径4.5m，基岩段壁厚350m叶1000mm?标号C30，井壁结构 形式-483.7?-487.7m段为钢筋碌结构，-487.7?-567.5m段为素碌结构。采用普 通钻爆法短段掘砌混合作业方式。 与井筒相连接的相关工程有：总回风巷、行人 安全出口、箕斗装载石同室、活理撒煤石同室等。二、技术特征 1、主井筒技术特征 主井基岩段-457.78?-567.5m,基岩风化带36.72m,基岩段83.8m。表土段外壁掘 砌时已施工至 483.848m。剩余工程量 83.65m,井筒设计净径①4.5m,净断面 15.9m2,荒径①5.2m?①6.5m,掘进断面 21.22 ?33.17m2,壁厚 350m 1000mm, 碌标号C30，井壁结构为钢筋碌及素碌结构。三、地质及水文条件1、地质情况基 岩段起止标高为-457.78?-567.5m,地层为二叠系。二叠系地层上部为风化带 -457.78 ?475.42m.厚度 17.64m。在-490.21 ?-496.8 处为一层厚 6.59m破碎带。 基岩段通过岩性为泥岩 2.72m,粉砂岩29.71m，粉砂岩（破碎带）6.59m,粉砂 岩71m 2、水文情况（1）水文情况：本井筒检查孔共打两个钻孔； 一号 钻孔全孔进行了系统简易水文观测并详细记录泥浆消耗量 ，在孔深482.19m? -490.21m处泥浆消耗量大，最大漏失量0.6m3/h其它层段泥浆消耗量在 0? 0.2m3/h之间变化。当钻进至482.19m开始漏水，最大漏水量0.6m3/h,未作抽水 试验。 二号钻孔全孔进行了系统简易水文观测并详细记录泥浆消耗量， 全孔泥浆消耗量0?0.2m3/h之间变化。（2）含水层：检2号孔共揭露4个含水层 组。第四系含水层组、第三系含水层组、基岩风氧化带含水层、基岩含水层。① 第四系含水层组：第四系含水层组 数层砂层组组成。第四系上部和底主要 粘土 组成，中部主要 砂层组成。砂层岩性主要为细砂、中砂及粗砂，砂层最大厚度 为4.16m，局部含有砂砾。砂层中水量丰富，含水性较好。②第三系含水层组 ： 第三系主要 粘土、砂质粘土及砂层组成，粘土层较厚，基本不含水是良好的隔 水层，第三系上部砂层较松散，富水性较强。第三系下部砂层多不纯，充填有粘 土质，多数成半固结状，富水性较差。 数层砂层组成的第三系含水层组富水性 比第四系含水层组弱。③基岩风氧化带含水层：基岩风氧化带岩性为粉砂岩。厚 14.01m,起止深度为458.5?472.51m。458.5?462.70m为强风带，岩芯完整，基本 不含水。对基岩风氧化带进行了稳定流单孔抽水试验，单位涌水量 q=0.0001L/s.m,含水性较弱。④基岩含水层:472.51?530.00m为基岩含水层。 岩性为粉砂层，岩芯完整，基本不含水，钻进过程中没有发生漏水现象。但是与 检2号孔相距大约100m的检1号孔钻进过程中，此层位曾经漏水。所以风氧化 带下部的基岩含水性较弱，但在裂隙带中含有一定的裂隙水。四、施工准备 1、 技术准备（1）组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸及 措施会审。（2）开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。 （3）组 织测量对标高中线进行复核校验。（4）碌试验站人员进行碌配合比试验。2、施 工队伍施工队 原施工表土段济西主井队继续进行基岩段施工。套壁及工作面预 注浆后对施工人员按ISO9002标准及ZM71/QP4.18-1999《培训控制程序》要求 组织学习培训。3、设备、材料准备施工用大棋板、长绳悬吊抓岩机、风钻、碌 搅拌运输系统等设备进行全面维修调试。施工用支护材料等准备齐全 ，且有一定 储量,准备工作就绪。第二章 施工方案一、 井筒段施工方案根据井筒基岩段的技术特征 （工程量少、石同室较多）地质条件及 人员装备等情况，主井基岩段井筒部分，采用普通钻爆法短段掘砌混合作业方式。 段高高度3.3m。基岩段采用7655型风动凿岩机，人工抱钻配B22长1.6?2.2m 六角钢中空钎杆，①42mm一字型合金钢钻头钻眼，电磁雷管、水胶炸药配高频发 爆器爆破。0.4m3长绳悬吊抓岩机配2.5m3吊桶出砰，2JK-3.5/15.5 型绞车，一 套单钩提升。采用MJY型整体金届棋板砌壁，JS-1000型强制式碌搅拌机拌料， DX-1.6型底卸式吊桶下料。二次搅拌人工入模，ZN-70型高频碌振动器振捣。二、 井筒与相关石同室施工方案与井筒相关工程有总回风巷、箕