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反渗透和纳滤系统的清洗 1 膜污染简介 反渗透系统运行时， 进水中含有的悬浮物质， 溶解物质以及微生物繁殖等原因都 会造成膜元件污染。 反渗透系统的预处理应尽可能的除去这些污染物质， 尽量降 低膜元件污染的可能性。 污染物的种类、 发生原因及处理方法请参见表 1。通常， 造成膜污染的原因主要有以下几种： 1) 新装置管道中含有油类物质和焊接管道时的残留物， 以及灰尘且在装膜前未清 洗干净； 2) 预处理装置设计不合理； 3) 添加化学药品的量发生错误或设备发生故障； 4) 人为操作失误； 5) 停止运行时未作低压冲洗或冲洗条件控制得不正确； 6) 给水水源或水质发生变化。 表 1 反渗透膜污染的种类、原因及处理方法 污染物种 原因 对应方法 类 提高预处理的精度或采用 堆积物 胶体和悬浮粒子等膜面上的堆积 UF/MF 结垢 由于回收率过高导致无机盐析出 调整回收率，加阻垢剂 生物污染 微生物吸附以及繁殖 定期杀菌处理 有机物的 荷电荷性 / 疏水性有机物和膜之间 膜种类的选择需正确 吸附 的相互作用 污染物的累积情况可以通过日常数据记录中的操作压力、 压差上升、 脱盐率变化 等参数得知。 膜元件受到污染时， 往往通过清洗来恢复膜元件的性能。 清洗的方 式一般有两种，物理清洗（冲洗）和化学清洗（药品清洗）。物理清洗（冲洗） 是不改变污染物的性质， 用力量使污染物排除膜元件， 恢复膜元件的性能。 化学 清洗是使用相应的化学药剂， 改变污染物的组成或属性， 恢复膜元件的性能。 吸 1 / 16 附性低的粒子状污染物，可以通过冲洗（物理清洗）的方式达到一定的效果，像 生物污染这种对膜的吸附性强的污染物使用冲洗的方法很难达到预期效果。 用冲 洗的方法很难除去的污染应采用化学清洗。为了提高化学清洗的效果，清洗前， 有必要通过对污染状况进行分析， 确定污染的种类。 在了解了污染物种类时， 选 择合适的清洗药剂就可以适当的恢复膜元件的性能。 2 物理清洗（冲洗） 2.1 冲洗的作用 冲洗是采用低压大流量的进水冲洗膜元件， 冲洗掉附着在膜表面的污染物或堆 积物。 图 1 冲洗时膜面的状态示意图 2.2 冲洗的要点 2.2.1 冲洗的流速 装置运行时， 颗粒污染物逐渐堆积在膜的表面。 如果冲洗时的流速和制水时的流 速相等或略低， 则很难把污染物从膜元件中冲出来。 因此，冲洗时要使用比正常 运行时更高的流速。通常，单支压力容器内的冲洗流速为： 1)8 英寸膜元件： 7.2 – 12 m3/h ； 2)4 英寸膜元件： 1.8 – 2.5 m3/h 。 2.2.2 冲洗的压力 2