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.
石油化工有限责任公司新建 5000m 3 油浆储罐工程
施工技术方案
编制:毕 殿 成
审核:卢 铁 夫
批准: 文 宝
中国石油天然气第七建设公司项目部
2008 年 5 月
.
.
目 录
前言
工程概况及特点
施工技术措施
主要技术质量要求
质量保证措施
HSE 管理措施
主要施工设备计划
施工小型工、机具计划
主要计量器具计划。
施工手段用料及消耗计划。
施工劳动力计划
附表 1 施工进度计划表
附图 1 项目质量管理组织机构图
附图 2 项目 HSE 管理组织机构图
附图 3 施工现场临时设施布置图
前言
1.1 适用围
Word 专业资料
.
本方案仅适用于石化有限责任公司新建
5000m 3 油浆储罐工程的施工。
1.2 编制依据及执行标准
1.2.1
英派尔化学工程有限公司设计的技术改造施工图;
1.2.2
《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规》——
GB50341-2003 ;
1.2.3
《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规》——
GB50128-2005 ;
1.2.4
《承压设备无损检测》—— JB/T4730-2005
;
1.2.5
《石油化工设备与管道防腐蚀技术规》——
SH3022-1999 ;
1.2.6
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》——
GBJ126-89;
1.2.7
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》——
GB50236-98 。
工程概况及特点
2.1 工程概况:
本工程为新建 5000m 3 拱顶罐,位于石化公司蜡油罐 105 东侧、蜡油罐
南侧空地,紧邻石化三路,罐储存介质为油浆。该油罐由英派尔化学工程有限公司设计,油罐的主要设计参数如下:
公称容量:
5000m 3
油罐形式: 拱顶油罐
油罐直径: 22700mm
罐壁高度: 13943mm
储存介质: 油浆
2.2 工程特点
2.2.1 施工场地狭小,须合理布置和安排,确保预制、施工顺利进行。
2.2.2 施工时间比较短,应合理安排施工劳动力、设备机具等资源。
2.2.3 施工区域在老库区, 生产和施工同时进行, 要确保施工安全, 严格遵守
厂有关安全规定,施工前制订周密可靠的施工安全技术措施。
2.2.4 施工高峰期正值酷暑与雨季, 在施工中要切实抓好焊接、 防腐等工序的
施工时机,并要做好防暑降温工作。
2.3 主要实物工程量,见下表:
Word 专业资料
.
序号
工程容
单位
数 量
备
注
1
罐底
吨
32
2
罐壁
吨
79
3
罐顶
吨
26
4
劳动保护
吨
19
5
人孔
个
1
6
开孔接管
个
16
施工技术措施
3.1 施工方法
罐主体采用手动倒链提升倒装法施工,即在罐底板施工完毕后,先安装顶部一圈壁板和罐顶,在罐设中心柱、提升柱、背杠、手动葫芦等设施。中心柱与所有提升柱用钢丝绳在顶端联接,背杠沿罐壁侧设置,背杠与罐壁之间用挡板与刀形板限位。各倒链同时启动,即可提升罐体。
3.2 施工程序(见下页)
3.3 预制总体要求
3.3.1 钢材切割与坡口加工
3.3.1.1 罐壁板、罐底板、罐顶板的下料均采用半自动切割机切割下料,打磨
时应注意保证钢板尺寸和坡口角度。
3.3.1.2 边缘加工采用半自动切割机及角向磨光机加工。
3.3.1.3 小截面型材采用无齿锯切割下料,大截面型材采用气割切割下料。
3.3.1.4 罐顶包边角钢采用滚板机滚制成型,罐壁加强圈煨制成型。
3.3.1.5 壁板采用滚板机滚制成型。
3.3.2 底板预制
罐底由中幅板(δ =8mm ,Q235-B,20.883 吨)及 12 块弓形板(δ
=12mm ,Q235-B 10.584 吨)组成。
3.3.2.1 罐底板预制按排板图进行
(1)中幅板的宽度不得小于 1000mm ,长度不得小于 2000mm ,与弓形
边缘板连接的不规则中幅板最小直边尺寸,不应小于 700mm 。
(2 )底板任意相邻焊缝之间的距离,不得小于 200mm 。
3.3.2.2 罐底板下料后应按排版图进行编号,并作好标记及检查记录。
Word 专业资料
真空试漏
焊缝射线
探伤
.
施工准备
原材料检验
号料、下料
预制件成型加工
基础复验及罐底放
线
罐底板安装 罐底板下表面
防腐
安装顶部一圈壁板
包边角钢安装,伞
架架设设
罐顶板安装
罐内倒装提升机具
设置
倒装其余各圈壁板 防腐、加强圈接
管安装
拆除罐内倒装设施
盘梯安装,其它附件安
装完善
加热器安装
充水试验
加热器试压
充水试验
内壁喷砂、防腐
清罐、封孔
Word 专业资料
.
3.3.2.3 罐底板下表面应无气喷涂二遍 DTH53-46 环氧改性厚膜性涂料,边缘 40mm 围不刷。涂料喷涂后及时作好标识移植。
3.3.2.4 罐底板防腐后应按
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