盘扣式模板重点项目工程重点项目施工专项方案.docVIP

模板施工方案 一、编制依据 1、建筑施工图和结构施工图 2、施工组织设计 3、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50245-20XX 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-20XX 6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20XX 7、《建筑结构荷载规范》GB5009-20XX 8、《木结构设计规范》GB50005-20XX 9、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ231-20XX 二、工程概况： 大连港西区B08-2地块工程项目属于框架和剪力墙结构，在大连市中山区大连港西区，南临疏港路，东临港通街，总建筑面积为67600平方米；1号楼地下3层、地上20层， 2号楼地下3层、地上4层，3号楼地下3层、地上20层，4号楼地下3层，建筑功效为地下车库；地上建筑功效均为商业办公，层高为4.8米，总高度为98.5米。开工时间20XX年3月12日，完工时间2020年12月30日。 本工程由大连中信海港投资投资建设、大连城市发展设计设计、大连市勘察测绘研究院地质勘查、大连连信土木工程建设监理监理、大连博源建设工程组织施工。 三、编制说明： 模板工程施工前，先编制较为详尽支撑体系和配模方案： a．模板配置前，熟悉图纸，严格按图纸几何尺寸进行模板配制。 b、确定多种材料，包含钢管、扣件、立杆座垫、木方、板材、对拉螺杆、可调底座、顶托、型钢等。 c.绘图和验算：在进行模板配板部署及支撑系统部署基础上，对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后绘制模板设计图。 2、根据图纸几何尺寸配置柱、墙、梁模板后逐一进行编号，并分类码放整齐。 3、木胶板加工，其裁口顺直均匀，无毛刺，裁口边用防水密封胶封边，以防多层板受潮发生翘曲，提升模板周转利用率。 4、模板表面每次使用完成全部要进行清理洁净，安装前涂刷脱模剂。 四、模板施工步骤： （一）基础砖胎膜 依据施工图纸及施工组织设计要求，若承台和基础梁等侧模选择采取砖胎膜，砖胎膜选型及厚度应依据承台、挡墙侧模深度进行计算，预防回填土过程中或回填后因为地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。 若砖模较高，预防回填过程中侧压力过大遭成垮塌，回填分层进行，每次回填厚度小于500mm。 砖胎膜砌筑前，基础垫层表面清扫洁净，洒水湿润。先砌筑转角，每次砌筑转角高度不超出五皮砖，随砌随靠平、吊直。 放线时，在砖胎膜内侧预留抹灰厚度，确保承台结构截面尺寸。依据皮数杆最下面一层砖底标高，拉线检验基础垫层表面标高。如第一层砖水平灰缝大于20mm时，先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石替换或用砂浆垫平，更不许可砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。 筑砌方法应正确，砌体上下错缝，里外咬槎，采取“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝方法。灰缝厚度宜为10mm且饱满、平直、通顺，立缝砂浆填实。挤压碰头灰，预防透亮或瞎缝以下图所表示： 砖胎膜结构节点 （二）柱模板 柱支模前，根据事先弹好控制线矫正钢筋位置，焊接模板定位筋。为预防模板下口漏浆，造成墙柱烂根，墙柱模板应整平、顺直、光洁，标高正确。 在安装模板之前，要对新旧混凝土接头部分进行凿毛。 浇筑混凝土前经过用高压风管或吸尘器清理模板内木屑和杂物；新配制墙、柱模根部应设清扫口。 为预防模板漏浆，模板接缝应严密，当接缝宽大于1.5mm时，用胶纸帖缝。 浇筑混凝土前12小时，用1:3水泥砂浆对柱模板下口进行堵缝。 模板背楞木方要到边到角，预防背楞不到位造成胀模。 在安装模板过程中，对已完成墙柱模板进行垂直度实测。混凝土浇筑过程中有专员模板看护及垂直度矫正（上述内容适适用于剪力墙支模）图所表示。 图2、柱模结构示意图 (三)、板模板及支撑 板厚12mm，板下次龙骨间距为250mm。主龙骨采取盘口式脚手架支撑，离板端小于300mm。 模板立杆支撑间距小于1200mm，局部小于1500mm，各立杆之间设置纵横方向水平杆，水平杆步距小于1600mm,上水平杆之间均用扣件链接，扫地杆连续设置，每5排立杆设置一道竖向全立面剪刀撑。 板底龙骨间距符合要求，而且到边到角。 在模板安装过程中，实测整层平面总尺寸，平整度等。 在模板安装过程中，用激光水平仪检验楼板标高。 模板表面缝宽大于