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北方灌渠防冻机理及其技术分析
寒冷地区是我国重要的粮食产区,仅黑 龙江省列入续建改造的大型灌区就有 20处, 设计总面积万hm2总投资亿。然而寒冷地 区许多灌区在续建改造过程中,面临着渠道 衬砌冻胀破坏严重和渗漏损失严重等问题, 经济实用的渠道防冻胀工程技术, 是确保我 国大中型灌区续建改造工程的顺利完成和 确保国家新增千亿斤粮食生产能力的重要 保障。
1寒冷地区渠道衬砌冻胀机理
寒冷地区渠道衬砌发生冻胀破坏的主 要原因是基土冻胀,温度、基土含水量和基 土土质是引起基土冻胀的三大要素。 一般而 言,基土中小于的土粒大于总土重 6%勺土称 为冻胀性土。当地气温降到结冰点以下时, 渠道衬砌和基土层接触面间孔隙中的水分 冻结产生冰晶体,冰晶体逐渐发展形成初始 冻结面;气温继续降低,在基土层孔隙中的 水分也冻结形成冰晶体,在毛细力作用下,
更深部位土体中的水分向上部迁移, 上部土
体中冰晶体逐渐增大,从而形成冻土层。随 着冬季气温的持续降低,基土层下部未冻结 区的水分在毛细力作用下持续向上部冻结 区迁移,水分的上移不仅使冻结深度加大, 而且使得冻结区内含水量激增,导致基土冻 结膨胀加剧。当基土冻胀力超过其上部覆盖 的渠道衬砌的结构强度时,渠道衬砌被顶裂 或顶起,发生冻胀破坏。
2渠道衬砌防冻胀工程技术
国外发达国家,近年来多采用“抵抗” 冻胀的技术措施,用钢筋混凝土取代素混凝 土,并结合砂砾料换填层、加固基础、增设 排水等措施,如日本现在多米用钢筋混凝土 矩形渠槽加换填材料方式,美国、俄罗斯, 则多采用混凝土或钢筋混凝土大型平板形 式。这些措施抗冻胀效果好,但工程造价高, 不适合我国国情。
针对寒冷地区渠道冻胀破坏,我国经过 30多年的研究及实践,制定了 SL23— 2006 〈〈渠系工程抗冻胀设计规范》,提出“允许 一定冻胀位移”的工程设计标准和“回避、适应、削减或消除冻胀”的防冻胀原则,并 根据寒冷地区渠道衬砌冻胀机理,从改进渠 道断面形式、基土层保温、防水和换填等方 面,提出了一系列经济实用的工程技术措施, 开展了大量研究和实践工作,取得了丰硕的 成果。
渠道衬砌防冻胀自适应断面
渠道衬砌抗冻胀能力与断面形式有很 大关系。我国现有渠道大都为梯形或矩形断 面,常在坡底位置处设置伸缩缝。根据观测 资料,基土冻胀向上变形时,渠底衬砌受到 两端坡底砌块约束,实为支承于两端坡底的 简支板向上发生弯曲变形, 衬砌内部出现的 是拉应力,由于混凝土的抗拉强度很低,在 较小的拉应力作用下就会出现开裂, 因此冻
胀时渠底衬砌往往在中部出现纵向弯折裂 缝
渠道边坡裂缝部位1/4~1/3
渠道边坡裂缝部位
1/4~1/3坡长处。
根据实际输水规模
弧形坡脚或U型渠
道等冻涨自适应断面。 改进断面一方面利用 弧形坡脚或弧形渠底,改善现有渠道坡脚应 力集中的受力特点。同时这样的渠道在受来 自基土的冻胀力时,由简支结构变为反拱结 构,衬砌内部应力由拉应力变为压应力。由 于混凝土的抗压强度远高于抗拉强度, 因此,
改进后的断面形式可以有效地适应基土冻 胀,不易产生大的贯穿裂缝。相关研究表明 [1],采用弧形断面或弧形坡脚时,沿渠轴 线方向和沿渠坡方向每隔 3?4m,需设冻胀 变形缝。U型渠衬砌圆弧直径应小于,圆弧 上部直线段应采用小于l:的斜坡。
基土层保温
基土冻胀的一个主要原因是低温。在渠 道衬砌和基土层之间铺设炉渣、泡沫水泥、 聚苯乙烯泡沫板、膨胀珍珠岩保温层制品等 保温隔热材料,利用其导热系数低的性能, 缓解渠基土周围热量的输入输出及转化过 程,从而减缓基土层内部水热耦合作用,进 而人为的降低冻土层的深度和冻胀程度, 有
效的消减基土冻胀,起到相对提高渠道衬砌 防冻胀性能的作用。相关研究表明[2] , 10cm 厚的聚苯乙烯泡沫板, 可起到100cm厚砂层 的保温效果。
基土层防水
当基土层中的含水量大于基土起始冻 胀含水量时,将出现较明显的冻胀现象。防 止渠道渗水和地下水对冻土层的水分补给, 并及时排除渗水和地下水,降低基土层含水 量,是有效削减冻胀的根本措施之一。对于 衬砌渠道,纵向施工缝和横向温度缝是渠道 渗水的主要部位。为减小渗水,在满足温度 及施工要求的条件下,不论预制装配还是现 场浇筑均应尽量减少缝的数量。相关研究表 明[3],为增加防渗效果,可在施工预留缝 下铺设不小于1m宽度的防渗塑膜。砌块间 接缝处理要保证质量,缝内砂浆饱满,表面 抹压平实。采用复合防渗衬砌结构时,砌块 下的塑膜应沿渠道全断面铺设,并用折迭方 法拼接加长。
基土层换填
基土层换填是防治冻害的重要措施之 一。一般地基土属于HI级及以下冻胀性土时, 可根据当地实际料场情况,采用风积砂、砂
砾石等弱冻胀性土,置换渠基冻结深度内部 成分或全部原有土层。由于风积砂等弱冻胀
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