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单层工业厂房结构吊装实例 某车间为单层、单跨18m的工业厂房，柱距6m共13个节间，厂房平面图、剖面图如图7-40所示，主要构件 尺寸如图7-41所示，车间主要构件一览表见表 7-8所示。 1.起重机的选择及工作参数计算 根据厂房基本概况及现有起重设备条件，初步选用 W1-100型履带式起重机进行结构吊装。主要构件吊装的参 数计算如下： 「灼— L VlOO | [瑚M I 1 \ T 1、（ 1] 1 ,4500 | 4500 | 150 | 孙0 11 [ \ [ \ \ - V 屋架立面几何尺寸 表7-8 车间主要构件一览表 厂房轴线 构件名称及编号 构件数量 构件质量(t) 构件长度(m) 安装标高(m) (A).(B).(1).(14) 基础梁JL 32 1.51 5.95 (A).(B) 连系梁LL 26 1.75 5.95 +6.60 (A).(B) 柱Z1 4 7.03 12.20 -1.40 (A).(B) 柱Z2 14 7.03 12.20 -1.40 (A/1).(B/2) 柱Z3 4 5.8 13.89 -1.20 (1)?(14) 屋架 YWJ18 -1 14 4.95 17.70 +10.80 (A).(B) (A).(B) 吊车梁DL-8Z DL-8B 22 4 3.95 3.95 5.95 5.95 +6.60 +6.60 屋面板YWB 156 1.30 5.97 +13.80 (A).(B) 天沟板TGB 26 1.07 5.97 +11.40 ⑴柱 柱子采用一点绑扎斜吊法吊装。 柱 Z1、Z2 要求起重量：Q=Q1+Q2=7.03+0.2=7.23(t) 柱Z1、Z2要求起升高度(如图6.42所示): H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+7.05+2.0=9.35 (m) 柱 Z3 要求起重量：Q=Q1+Q2=5.8+0.2=6.0 (t ) 柱 Z3 要求起升高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.30+11.5+2.0=13.8 (而 ⑵屋架 屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=4.95+0.2=5.15 (t) 屋架要求起升高度(如图7-43所示)： H=h1+h2+h3+h4=10.8+0.3+1.14+6.0=18.24 (而 (3)屋面板 图7-42 Z1、Z2其重局度计算简图 图7-43 屋架起升高度计算简图 吊装跨中屋面板时，起重量: Q=Q1+Q2=1.3+0.2=1.5 (t) 起升高度（如图6.44所示）： H=h1+h2+h3+h4=( 10.8+2.64 ) +0.3+0.24+2.5=16.48 (而 起重机吊装跨中屋面板时，起重钩需伸过已吊装好的屋架上弦中线 f=3m,且起重臂中心线与已安装好的屋架中 心线至少保持1m的水平距离，因此，起重机的最小起重臂长度及所需起重仰角 a为 Q = arctan 3 Q = arctan 3 L= 10.8+164-15+550T sin a costs sm 55.7* cos 55.7 图7-44 屋面板吊装工作参数计算简图 根据上述计算，选 W1-100型履带式起重机吊装屋面板，起重臂长 L取23m起重仰角% =55。，则实际起重半 径为 R=F+Lcoi =1.3+23 x cos55° =14.5 （ m） 查W1-100型23m起重臂的性能曲线或性能表知，R=14.5m时，Q=2.3t 1.5t ,H=17.3m 16.48m,所以选择 W1-100 型23m起重臂符合吊装跨中屋面板的要求。 以选取的L=23m a =55°复核能否满足吊装跨边屋面板的要求。 起重臂吊装（A）轴线最边缘一块屋面板时起重臂与（A）轴线的夹角8, 8 =34.7。，则屋架在(A)轴线处的端部A点与起重杆同屋架在平面图上的交点 B之间的距离为 0.75+3tan 6 =0.75+3 x tan34.7 ° =2.83m。可得 f=3/cos 6 =3/cos34.7 ° =3.65m；由屋架的几何尺寸计算出 2—2 剖面屋 架被截得的高度 h屋=2.83 x tan21.8 ° =1.13m。 T_ k 10 8+1.13-1.7^ 3.65+gsina cos a sin 55* cos 55* 根据 得g=2.4m。因为g=2.4m 1m所以满足吊装最边缘一块屋面板的要求。也可以用作图法复核选择 W1-100?履带式起重 机，取L=23m a =55°时能否满足吊装最边缘一块屋面板的要求。 根据以上各种吊装工作参数的计算，从 W1-100型L=23m履带式起重机性能曲线表并列表 7-9可以看出，所选 起重机可以满足所有构件的吊装要求。 表7-9 车间主要构件吊装参数 (1) (A)列柱预制 在场地平整及杯形基础浇筑后即可进