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- 6S 精益（管理）推行手册 （中） -- - 1-018 6S 活动达标评鉴标准 （一）整理、整顿、清洁 1 ．办公室物品和文件资料（ 30 分） 1 ）发现下列情况之一者，扣 30 分。①室内物品未实行定置管理， 物品摆放杂乱， 办公桌上下 和抽屉内的物品过多，摆放无序。 ②文件资料未实行分类定置存放， 有用与无用或长期不用与经常用的混放在一起，不易查找。 2 ）每发现一例下列情况扣 2 ～ 5 分，扣完为止。①办公设施不整洁或损坏严重。②办公室内有与工作无关的物品。③文件夹无标识，或文件夹内无文件目录清单。④导线未集束或杂乱无序。⑤文件柜内外有过时、无用需销毁的文件。⑥公桌上放置有非当日用的文件。 2 ．办公区通道、门窗、地面、墙壁（ 20 分） （1 ）发现下列情况之一者，扣 20 分。 -- - ①门厅、通道或墙角摆放很多物品。 ②地面有烟头、纸屑、痰迹或其他杂物，很脏乱。 ③门窗、墙壁、地面、天花板破乱不堪。 2 ）每发现一例下列情况扣 2 ～ 4 分，扣完为止。①室内、楼道、楼梯内光线不足、阴暗，或通风不好，空 气有异味。 ②墙壁不整洁、不明亮。 ③室内各种线不整齐或临时拉设明线。 ④门窗、墙壁、地面、天花板上有灰尘或污迹。 ⑤照明设施不亮。 ⑥乱贴挂不必要的东西。 ⑦没有挂处（科）室标牌，或标牌不统一，有破损。 3 ．作业现场的设备、仪器、工装、工具和物料（ 30 分） 1 ）发现下列情况之一者，扣 20 分。①作业现场未实施定置管理，设备、 仪器、工具等摆放杂 乱。 ②长期不用的物料（超过一个月）杂乱摆放在现场。 ③废弃不能使用的设备、 仪器、工装、工具杂乱摆放在现 场。 -- - ④作业现场设备油、 液的跑、 冒、滴、漏、飞溅问题严重，造成地面大面积脏污。 2 ）每发现一例下列情况扣 2 ～ 5 分，扣完为止。①作业现场有设备油、 液的跑、 冒、滴、漏、飞溅等问题， 以及粉尘、飞屑、喷雾等。 ②设备、仪器脏乱，维护保养不及时。 ③工装、工具检查校准不及时。 ④工具箱内的工具数量过多。 ⑤现场有废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具。 ⑥物料摆放时间过长。 4 ．作业现场的通道和地面画线（ 20 分） 1 ）发现下列情况之一者，扣 20 分。①通道与作业面没有画线区分功能。②通道上摆放很多东西，不畅通，或严重不平整。③通道脏乱， 有烟头、 纸屑、金属屑、 油、水或其他杂物。 2 ）每发现一例下列情况扣 2 ～ 4 分，扣完为止。①画线不清楚，或不统一。 ②通道不平整。③可移动设备没有画线定置。 -- - ④物品摆放超出画线。 5 ．作业区地面、门窗、墙壁（ 30 分） 1 ）发现下列情况之一者，扣 30 分。①地面严重破损、不平整。 ②地面脏乱， 有烟头、 纸屑、金属屑、 油、水或其他杂物。③门窗、墙壁、地面、天花板破乱不堪。④管、线锈蚀、脏污、布置凌乱或有临时拉设的明线。 2 ）每发现一例下列情况扣 2 ～ 5 分，扣完为止。①地面有油污、水渍等。 ②乱挂贴不必要的东西。③管、线有灰尘、污垢。④地面不平整。 ⑤门窗、墙壁、地面、天花板上有灰尘或污迹。⑥光线不足或空气污浊。⑦废弃管线未及时清除，局部零乱。⑧作业区现场的产品（ 30 分） 1 ）发现下列情况之一者，扣 30 分。①不合格品未与合格品隔离，或废品未及时清理出现场， 混杂放置，未做标识。 -- - ②产品落地放置，没有防护措施。 2 ）每发现一例下列情况扣 2 ～ 5 分，扣完为止。①不合格品有标识，但未及时与合格品隔离。②标识不清楚。 7 ．作业现场的文件和记录（ 20 分） 1 ）发现下列情况之一者，扣 20 分。①现场使用的文件和记录很脏，破损严重，随意放置。②过期的文件和使用的文件混杂在一起。③不按规定填写记录。 2 ）每发现一例下列情况扣 2 ～ 4 分，扣完为止。①现场有过期不使用的文件。③现场使用的文件和记录有破损。③记录填写不全或随意涂改。 8 ．库房和储物间（ 30 分） 1 ）发现下列情况之一者，扣 30 分。①未实施定置管理，物品无序摆放。②通道摆满物品，人不易行走。③合格品与不合格品没有标识，混放在一起。④没有定期打扫，很脏乱。 -- - 2 ）每发现一例下列情况扣 2 ～ 5 分，扣完为止。①账物卡不相符。 ②合格品与不合格品未严格隔离。③温度、湿度不符合要求。④标识不清楚。⑤物品摆放不整齐。⑥库房和储物间内灰尘多。 9 ．公共设施（ 20 分） （1 ）发现下列情况之一者，扣 20 分。 ①设备损坏， 不能使用， 或水箱、 水龙头关不上， 长流水。 ②公共设施环境卫生无专人负责，肮脏不堪，异味冲鼻。 ③垃圾到处堆放。 2 ）每发现一例下列情况扣 2 ～ 4 分，扣完为止。①地面有污水、污物和湿滑。②门窗、墙壁及管道不整