12MW高炉煤气发电设计方案要点.docx

12MVW炉煤气发电工程 方案 山东省能源建筑设计院 二。一二四月 1.1. 工程建设规模 本工程系高炉煤气发电新建工程，建设规模为 1 x 12MW机组。 该项目装机容量为lX65t/h燃气锅炉和1X 12MW凝汽式汽轮发电机组。 1.2工程简介 本电站为无锡有限公司高炉煤气发电综合利用项目，站址位于公司院内。 无锡有限公司现已建成高炉所产煤气量扣除高炉自身利用及烧结利用后，还有 约60000Nm3/h的富余量，可供发电用。 拟建电站为无锡冶金有限公司下届分厂，以富余高炉煤气为燃料，届高炉煤气 综合利用发电站。 根据国内目前发电机组和煤气锅炉的实际生产情况，发电站主机选型确定为 1 X 12MW国产煤气发电机组。 发电站站址内占地面积本期为1.052ha。 电站燃料（高炉煤气）采用管道输送至厂。 电厂补给水源取自水源地。补给水由冶金公司原有工业供水管网供水，采用带 机械通风冷却塔的循环冷却方式。 本电站电能以10kV电压直接送入无锡冶金有限公司原 10kV变电站，再通过 10kV变电站向公司各变配所供电。 1.3设计指导思想和主要技术原则 1.3.1设计指导思想 本设计方案在遵循国家技术经济和能源政策的前提下，充分体现和认真贯彻国 家的基本建设方针政策。按照国家颁发的有关规程、规范和标准，根据我国国情， 合理确定设计标准，以降低工程造价，节约用地及用水、节约材料和能源，并符合 环境保护和水土保持的要求。技术上采用成熟的先进技术，方便施工、运行和检修， 保证机组安全稳定运行，满发多发，以取得工程建设的最大综合经济效益。尽力做 到技术先进、经济合理、运行安全可靠。 1.3.2主要设计原则 1.3.2.1站址：电站站址位于无锡有限公司院内。 1.3.2.2总平面布置：在保证生产工艺流程合理，满足施工和生产要求的前提下， 站区总平面布置按1 X 12MW规模设计。 1.3.2.3主机选型：本工程装设1X 12MW凝汽式汽轮发电机组+1X 65t/h中温中 压高炉煤气锅炉。 1.3.2.4燃烧系统：本锅炉按全燃高炉煤气设计， 设一座出口内径2.5m，高80m 的混凝土烟囱。 1.3.2.5热力系统：主蒸汽系统和给水系统采用单元制，一台机组设置 2台容量 为100%的电动给水泵。机组设1台高压加热器，1台除氧器和1台低压加热器，共 3级抽汽。 1.3.2.6燃料输送系统：煤气通过1400mm管道直接输送至本工程锅炉内燃烧。 1.3.2.7化水系统：锅炉补给水处理系统采用一级除盐 +混床除盐系统。主厂房 内设一套化学加药装置，一套水汽取样分析装置。 1.3.2.8供水系统：电站水源取自水源地。补给水由冶金公司原有工业供水管网 供水，采用带机械通风冷却塔的循环冷却方式。 1.3.2.9电气系统：电能以10kV电压直接送入无锡冶金有限公司原 10kV变电 站，再通过10kV变电站向公司各变配所供电。 1.3.2.10热工自动化：采用机、炉、电集中控制方式，采用分散控制系统 （DCS） 实现对主厂房内机、炉、电及其辅助系统的集中监控。 1.3.2.11 土建：主厂房采用现浇钢筋混凝土框 排架结构，锅炉炉架为钢结构， 各自独立布置。烟囱为80m钢筋混凝土烟囱，保温隔热材料采用憎水性珍珠岩、 内 衬采用耐酸砌块。 1.3.2.12施工组织：研究大件运输条件，施工场地规划应与总平面布置相协调， 并考虑永临结合。 1.3.2.13本工程场地地震基本烈度为7度，设计基本地震加速度值0.1g。 1.3.2.14本工程为高炉煤气综合利用工程，年利用小时数按 6000h计。 2电力系统 电力系统接入方式需要踏勘现场后确定 3燃料供应 3.1燃料来源 无锡有限公司现已建成高炉所产煤气量扣除高炉自身利用及烧结利用后，还有 约60000Nm3/h的富余量，可供发电用。为减少环境污染，充分利用废热，降低企业用 电成本，并根据未来负荷变化特点，计划新建一座 65t/h中温中压高炉煤气锅炉 +12MW汽轮发电机组系统的高炉煤气发电站。 3.2燃料需用量 3.2.1高炉煤气成份(%)(参考其他厂家) 燃气 成分 Qnet.ar (kJ/Nm3) CO2 (%) CO (%) N2 (%) H2 (%) CH4 (%) O2 (%) 高炉 煤气 3344 18.1 21.9 56.3 2.4 0.7 0.3 3.2.2高炉煤气需用量 根据发电站机炉配置，1 X N12-3.43/435型汽轮发电机组+1 X 65t/h中温中压高 炉煤气锅炉，满足65t/h高炉煤气锅炉额定工况共需消耗高炉煤气 60000 Nm3/h。根 据无锡冶金有限公司生产状况，现有高炉所产煤气在高炉和烧结使用后，正常情况 下，完全能满足本期1X 65t/h锅炉额定工况所需消耗的高炉煤气量。 4 站址条件