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目 录
第一章 编制依据…………………………………………………………… 2
TOC \o 1-3 \h \z \u 第二章 工程概况 2
第三章 缺口桩、接桩质量方法 3
第四章 安全防护方法 5
一、安全施工防护方法 5
第五章 施工中安全注意事项 6
第六章 其它安全方法……………………………………………………… 6
第一章 编制依据
一、编制依据
深圳市建筑设计研究总院重庆分企业提供工程图纸和相关单位提供书面文件。
重庆市人民政府相关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及要求。
我企业实施GB/T19001-20XX、GB/T24001-20XX、GB/T28001-20XX标准及本单位程序文件、质量、环境和职业健康安全管理手册。
现场和周围实际情况。
第二章 工程概况
本工程由xxxxxx号楼xxx栋x。总建筑面积xxxxxxm2,其中xxxx号楼均为11层,xxxx号楼分别为xxx层,工程设计基础以xxxx建工勘察设计院提供地质汇报为依据,采取人工挖孔桩、独立柱基相结合基础形式,以中风化泥(砂)岩为持力层,为充足利用基岩持力层,各栋基岩天然单轴抗压强度标准值要求大于xxxxMpa。基础设计等级为乙级,桩基设计为二级。
本工程人工挖孔桩分圆形和椭圆形桩, 圆形桩桩径不大,直径为800~1100mm。桩端嵌入中风化泥岩要求≥800mm,部分桩为扩底桩,设有扩大头,扩大头尺寸为:宽度150~400mm,高度300~800mm,最底部扩大头高200mm。桩配筋依据桩长而改变。桩顶标高较地面标高底500~800mm,因为室内外高差较大,部分桩为缺口桩。桩芯砼标号为C25,护壁砼标号为C30,护壁上口厚170mm,下口厚90mm,护壁配筋为单层双向Ф8@150。桩和桩之间用地梁连接。因为室内外高差较大,造成有高差部位桩成为临边、半坡桩和缺口桩或有局部桩设计桩顶标高高于自然地貌桩需接桩。缺口桩、接桩施工难度较大,施工安全防患较多,施工质量不易确保,为了使施工安全及施工质量得到保障,编制本施工方案。
缺口桩、接桩质量方法
缺口桩施工方法
缺口桩施工工艺步骤
人工挖孔桩成孔验收→搭设脚手架→安放钢筋笼→投测轴线到钢管脚手架水平杆上→配模板→支设模板2M高→报验验收合格→浇筑砼→砼接触面浮浆剔打并凿毛→支设模板2M高→报验验收合格→浇筑砼(以这类推)。
2、施工工艺
(1)搭设脚手架:在桩井圈周围搭设满堂脚手架,立杆间距小于1m,水平间距小于1M,并依据现场实际地形情况,逐步增设置杆和平杆。
(2)安放钢筋笼:依据设计要求,制作好钢筋笼后,经监理及建设单位代表验收合格后,安放钢筋笼
(3)投测轴线:依据原有设计图轴线关系,在钢管架上铺设九夹板,用全站仪放出轴线坐标,最终把轴线引至架体水平杆上。
(4)配模板:依据桩现场尺寸,配设模板
(5)支设模板:依据配制好模板进行安装,首次支设模板,需将其截面尺寸每边加大100mm,以作为每次支模时模板支承,模板每次安装高度不超出2M.并用对拉螺杆进行加固处理。对拉螺杆间距小于500mm.
(6)砼浇筑:经报验合格后,用塔吊吊运砼进行砼浇筑,砼浇筑时,做到“快插慢拔,振捣密实” ,下次砼浇筑前,需用水进行充足湿润,并在其接触面用1:2水泥砂浆进行处理。
(7)砼接触面浮浆剔打并凿毛:待砼浇筑后8小时后,对砼浮浆进行剔打并对孔桩接触面进行凿毛。
接桩施工方法
接桩施工工艺步骤
挖孔桩砼浇筑→砼接触面浮浆剔打并凿毛→搭设脚手架→配模板→支设接桩部分及地梁模板→报验验收合格→插柱筋→报验验收合格→浇筑砼
2、施工工艺
(1) 砼接触面浮浆剔打并凿毛:待砼浇筑后8小时后,对砼浮浆进行剔打并对孔桩接触面进行凿毛。
(2)搭设脚手架:在桩井圈周围搭设满堂脚手架,立杆间距小于1m,水平间距小于1M
(3)配模板:依据桩尺寸,配设模板
(4)支设模板:依据配制好模板进行安装,并用对拉螺杆进行加固处理。对拉螺杆间距小于500mm.
(5)砼浇筑:模板支设完成后,对监理单位进行报验,验收合格后,进行柱钢筋插筋,插筋前,应用钢管进行定位,以确保柱钢筋轴线和保护层厚度。
第四章 安全防护方法
一、施工安全防护方法
1、分阶搭设操作平台
2、每阶操作平台临土面设置立面挡土防护架
3、缺口桩及接桩均采取φ48钢管及竹跳搭设,各阶之间相互连接牢靠,共同受力。
4、在边坡顶搭设1.5M高临边防护,下横杆离地0.3M,上横杆离地
缺口桩施工安全防护示意图:
第五章、施工中安全注意事项
1进行施工作业前,必需对作业人员进行安全技术交底。
2 针对基坑埋置深度较大、放坡小特点,安全员要加强对基坑边坡稳定性巡视,施工员采取合适方法预防岩体塌跨、滑坡事件
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