防腐补口操作作业规程.docVIP

前 言 现在中国长输管道工程防腐补口施工质量检验判定标准关键以剥离强度试验抽测结果为关键依据，一旦剥离强度试验加倍抽查不合格后，即判定该检验批防腐补口施工质量全部不合格，直接造成防腐补口施工成品大量返工，给工程带来经济损失。鉴于这一情况，管道工程第一项目经理部经过总结以往类似工程防腐补口施工管理经验，在长吉管道工程防腐补口施工伊始，对线路前100道防腐口施工进行了现场试验，测得不一样实测外观数据条件下防腐补口剥离强度，经过对现场采集数据概率分析、理论计算、比较，量化了防腐补口施工外观质量检验具体技术参数，关键有：防腐补口带径向自由收缩合格判定标准为≥312 mm（热收缩率200±℃，5min；≥15%），轴线收缩合格判定标准为10 mm～20 mm（热收缩率为1.8%～3.6%），热熔胶溢出宽度合格判定标准为5mm～10mm。经统计，防腐补口施工外观质量满足上述技术参数要求，现场剥离强度试验抽测合格率达100%。为 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 1.0 编制依据 1 2.0 热收缩带防腐补口厂家演示注意事项 1 3.0 热收缩带防腐补口施工操作关键点 2 4.0 热收缩带防腐补伤施工操作关键点 7 5.0 热收缩带防腐补口质量检验 7 6.0 下沟回填 9 7.0 热收缩带防腐补口监理质量检验控制关键 10 编制依据 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-20XX； 《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-20XX； 四川省西普企业有限责任企业CEP-4热收缩带现场操作说明及注意事项-湿膜安装； 线路施工图管道补口和补伤施工技术要求。 热收缩带防腐补口厂家演示注意事项 操作连贯性 应注意在加热收缩和回火过程未完成前，尽可能避免停火，操作过程须连续一贯，加热不能停顿，不然因为加热暂停造成热熔胶胶融不充足会影响热收缩带粘接性能。辊压排气及热收缩带表面整理工作能够在加热回火完成后进行。 打毛宽度应和热收缩带覆盖宽度基础一致 红外线测温仪测量偏差 钢管喷砂除锈后发白，尤其在阳光下测温时，测得温度偏低（约比实际温度低 10℃ 相关底漆搅拌 A组分（大罐）下端沉淀物一定要搅拌均匀后才能将B组分（小瓶）固化剂加入充足搅拌； A组分（大罐）需加热才能搅拌均匀，必需将温度降至40℃ 相关底漆涂刷 在涂刷底漆时，应确保底漆均匀涂刷，涂刷宽度应和热收缩带覆盖宽度基础一致。因无溶剂环氧涂料含有双重功效，它既是防腐涂料又是粘接剂，所以被打毛区域一定要涂刷底漆。 一定要在底漆尚湿润时安装热收缩带，以确保热熔胶和底漆良好粘接 相关热收缩带收缩完成后回火加热处理 ★加热收缩完成后要回火5-8分钟，可使补口取得好防腐密封性能，这是补口防腐成败是否关键。 ★切忌收缩完成后立即收火，热熔胶伴随回火时间增加、温度提升而变软、发粘、流动，这时胶面才能和湿润状底漆结合面含有粘接条件。 相关提议施工中使用防风棚 因为东北地域冬季温度较低，昼夜温差较大，风力较强，提议在冬季施工使用防风棚，以利于施工操作，确保质量。 相关储存时热收缩带保温 因为冬季施工气温很低，热收缩带在储存时应注意保温，不得将热收缩带长时间在露天堆放。 相关热收缩带展开 因为低温条件下，聚乙烯会变硬，施工时难以展开。提议先将固定热收缩带透明胶带撕开，从端部取出防粘纸，用加热器从上往下灌火，将热收缩带轻微预热，使之软化以利用热收缩带展开。 相关液化气罐使用 因为液化气气化过程中，吸收大量热能，冬季施工时，液化气罐轻易造成气化不足现象，提议冬季施工时应做好液化气罐保温工作，确保液化气正常气化。 热收缩带防腐补口施工操作关键点 喷砂除锈时钢管预热：为了避免喷砂后加热钢管时产生新锈迹，在喷砂前应将钢管预热至40℃-50℃（冬季，合适提升预热温度至70 表面预处理后钢管表面锚纹深度应达成50～70um。 钢管表面预处理后2小时内应进行涂敷作业，表面返锈时，应重新进行表面处理。 打毛宽度应和热收缩带覆盖宽度基础一致：同时将热收缩带和管体涂层搭接处清洁并加热、用钢丝刷将其打毛，完成后，应清除浮渣；涂层打毛深度及密度约为1mm，沿竖向及斜向打毛。图所表示： 预热及底漆涂刷 钢管、搭接部位预热：将补口部位钢管和搭接部位涂层预热到40℃-60℃，环境温度较高时，宜在40 底漆涂刷：将搅拌好底漆快速均匀涂敷在补口处钢管表面及搭接处涂层上，涂刷宽度和热收缩带覆盖宽度基础一致，被打毛区一定要涂刷底漆。以下图所表示： 在底漆尚湿润时，快速将热收缩印有搭接线一端内层热熔胶考软、发粘，并粘贴在焊口中央部位，用手抚平。沿轴向边缘安放一根胶条。以下图所表示： 一定要在底漆尚湿润时安装热收缩带，不得在加热已涂好底漆。 再将热收缩带另一端