热磨机结构以及原理现用图解.docxVIP

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  • 2020-11-03 发布于天津
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实用标准文案 实用标准文案 文档大全 文档大全 1.螺旋式进料装置的组成 1-底座2-进料电机3-减速器4-联轴器5-轴承辑沪进料螺旋7-外塞管 4内塞管9-预热廡 2 ?螺旋式进料装置的组成 (1 —外塞管~2 —螺旋管~3 -进料螺旋~4 —轴承座~5 —滤水孔(排水防滑) ) a)圆柱形不等距螺厲 a)圆柱形不等距螺厲 一般热磨机的进料螺旋都采用组合式单头螺旋, 进料段采用圆柱等距螺旋,压缩段采用不等距圆锥螺 旋。 (常用)螺旋角在15°左右。 C)组合变距螺旋 进料螺旋的类型 3.螺旋的断面: 一 , $ a) b) 螺旋叶片的法向齿形  矩形断面螺槽容积大,适用于进料段,便于加工, 但木片向前流动阻力大。(e=(0.05-0.07)D) 根部作了较大的圆弧过度,强度高,轴向流动阻 力小。适用于压缩段,但加工不便。 螺旋头采用圆柱状的端部伸出,有利于木塞导 出。防止反喷。 4.螺旋管 )沿管壁开设纵向沟杪 )沿管壁开设纵向沟杪 螺旋管与螺旋配合,用于实现 对物料的压缩和轴向输送。 避免打滑。为便于制造和 维修,可以作成剖分式结构。 螺旋出口处的挤压、磨损 剧烈,所以,螺旋管出口处可 采用衬套结构(塞圈),内部也 有纵向沟槽,喇叭口结构。 螺旋管的结构型式 实用标准文案 实用标准文案 5.外塞管 町锥形 b)组合形 0圆柱形 外塞管的类型 外塞管紧接于螺旋及螺旋管的末端,用于形成密实的料塞,当料塞紧密度达到木材本身的密度,就足 以起到密封作用。 外塞管的孔径和形状与料塞的紧密度有关,并关系到进料机构的动力消耗,组合形比较合理,既有密 度又便于排料。 回时,外塞管的长度也关系到木塞的密度。 置预热蒸煮装置主要有预热蒸煮罐、止回阀、蒸汽 管、蒸汽安全阀、平衡管、料位控制器、卸料装 置(出料螺旋)等组成。 置 主要结构型式: 立式蒸煮罐(便于料位控制,见右图) 水平罐加垂直管的组合型式,L型 见下图 实用标准文案 实用标准文案 文档大全 文档大全 L型预热蒸煮装置 1-平衡管2-预热罐3-重锤4-蒸汽管5-止回阀6-支撑座7-内塞管8-出料螺旋 7. 预热罐是预热蒸煮装置的主要组成部分,是高温高压蒸汽对原料进行软化的场所。其罐体是由不锈钢制成的受 压容器,常采用上小下大的圆筒(锥形)形结构。 罐体中通蒸汽的管路各热磨系统不仅相同,国产 BM119/10D 热磨机有四路蒸汽入口,一路安装于罐体的顶 部,另外三路成 120 度角安装于靠近罐体底部的同一水平面上, 这样有利于蒸汽穿透与渗透料堆内部, 使物料软化 均匀,亦可防止物料在罐体底部板结搭桥。罐体上还配有压力表和安全阀,以保证预热罐的安全。 平衡管(只针对大磨盘装备设置) :设置原因:在研磨室内,一方面,研磨动力一部分转化为热能,引起温 度和压力升高;另一方面,排料会造成蒸汽压力和温度的下降。这两种情况都会造成磨盘内外两侧出现较大的蒸汽 压力差。这种差异会影响均匀排料;使研磨时间得不到保证,造成研磨质量下降。作用:调节整个设备中蒸汽压力 和温度。安装位置:预热罐和研磨室之间。 8.防反喷装置 在预热罐的上部, 与螺旋进料器内塞管出料口相对应的一侧, 安装一个防反喷装置 ,也称止回阀。 它主要是由一根活 塞杆及其伸出端所带的锥形塞组成。其作用是当进料螺旋所形成的料塞较松时,靠气缸的气压作用使锥形塞封住内 塞管的出料口,防止“反喷”现象的发生。同时可以利用止回阀在内塞管出料口上施加一阻力,保证形成密实的料 塞;也有利于热磨机启动时最初料塞的形成。 该装置可以通过手动或机动控制电磁阀的开启。机动控制主要是通过控制进料螺旋的电机的电流值来实现。电 流小(下限时),电磁阀动作,锥形塞压向进料螺旋出料口,以形成密实的料塞和圭寸闭预热蒸煮罐;电流大时(上 限),电磁阀换向,气压减小,进给阻力减小以利于出料。 限),电磁阀换向,气压减小,进给阻力减小以利于出料。 内塞管 Si 预热蒸煮罐 气动式止回阀 1—气缸2—活塞3—活塞杆4—阀门 热磨机的防反喷装置(止回阀u ) 热磨机的防反喷装置 1-锥形塞2-活塞杆3-盘根4-支座5-气缸6-活塞7-进气管8-电磁阀 9.料位控制装置: 料位控制装置一般由料位探测器和电器控制系统组成。根据探测原理,有接触和非接触之分,前者如电阻式料位探 测器,后者是目前广泛使用的丫射线料位探测器。 23料位探测原理卜上限料位器2- 2 3 料位探测原理 卜上限料位器2-工艺料位器3-料堆 下料位控制是按照不同原料的工艺要求确定的(工艺料位控制)。主要监测原料的最低堆积高度。控制进料螺旋的启 动或停止,从而实现蒸煮时间的自动控制 5 6 7 8热磨机的拨料器和送料螺旋 5 6 7 8 热磨机的拨料器和送料螺旋 1-送料螺旋2-拨料爪3-锥形帽4. 5-轴6

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