计时定量实施计划实施方案.docVIP

. 计时定量实施方案 一、目的 调动生产线各岗位人员工作积极性， 提高生产效率，增强责任心。 二、适应范围 生产车间所生产的产品，涉及装配、五金与注塑。 三、定义 标准工时：完成工序作业或单个产品所需的作业和宽放时间总 和。 宽放时间：作业以外其他所必需的时间，如换线、设备 / 模治具 调整、备料、交货、喝水、疲劳调整、上厕所等所耗费的时间。 标准产能：将单位时间除以标准工时即得标准产能。 A、标准产 能在以工序为单位作业时，表现为单位时间与工序标准工时的结合 体，如 TLM2068剥线标准工时为 46 秒，那么单位时间的标准产能为： 小时 (3600 秒)/46 秒=78PCS；B、标准产能在以流水线为单位作业 时，表现为单位时间与流水线瓶颈工时的结合体（即生产线平衡效 益）；C、标准产能通常分为三个阶段：初始标准产能、正常标准产能 与巅峰标准产能，通常所说的标准产能指正常标准产能。 标准工时测定与制 损失工时管理办法. 损失工时申报表 .xl 定方法 .doc docx sx 四、职责 4.1 PIE ：负责标准工时与产能测量、制定及调整；流水线 作业时工序的拆解与合并；对产线生产工艺优化。 4.2 拉、组长：负责核对，达成标准产能；记录每小时 / 日生 . . 产报表，及时协调作业员，平衡工站与工站节拍。 4.3 生产主管：负责对标准产能评估、监督执行；对产线不 定期的优化。 五、细则 5.1 标准产能与生产计划制定 5.1.1 PIE 根据每款机型制造流程图工位排序及 SOP操作方法， 测量每个工站标准工时，形成工时表。针对流水作业线，实施工序拆 分与合并，定义瓶颈工序，合理安排人员，制定标准产能（平衡效益 产能）。 TLM1647-96 TLB012馈线SOP1（1 TLD4210 CP-00225 制造流程图. ～17）.xls CP-01472工时表 .xlsx 5.1.2 计划部参考 PIE 制定工时表及标准产能， 确定每条生产线 或工序天标准产能，按天标准产能安排车间生产计划。 1月31日装配日计划 .xlsx 5.1.3 生产部评估标准产能并按生产计划进行排产（考虑瓶颈设 备安排的合理性），确保在规定时限内完成。生产投入总人数需除开 物料员、拉 -- 组长（未计算在标准产能内） 。 5.2 标准工时与标准产能的修改 5.2.1 标准工时不能随意更改，必须经生产、计划、 PIE 部门人 员共同确认，且经过实际验证方可修正。 5.2.2 生产工艺条件发生变化或者技术变更对生产作业有明显影 . . 响时， PIE 应重新测评标准工时，必要时应给予修改，并发出变更通 知。针对生产部门提出的标准工时有异议， PIE 可酌情重新测试。 5.2.3 当生产因机器、设备、刀具、夹治具发生异常，生产部提 供报告、照片、记录项等依据提供给计划部， 计划部可以调整该次 （时 段）作业的定额。 5.2.4 一种机型连续超产两天且每天超产时间超过 1.5 个小时 或连续两天低于标准产能 20%时，计划部 / 生产部以《联络单》形式 提出异常，中心副总批准后交 PIE 重新测算标准工时， 原则上当批次 标准工时不作调整，计划部依据修改后的标准工时修改标准产能。 联络单 .xlsx 5.2.5 针对修改后的标准工时或标准产能，须实施更新，并将相 关资料转行政人事中心。 5.3 计时定量考勤的计算方法 5.3.1 当天计时定量完成者， 按该机型或该几种机型的标准产能 来计算加班工时（若是因公司订单状况需加班的情况下，加班费另 计）； 5.3.2 在规定时间内未完成当天的标准产能，延长上班时间来完 成规定标准产能（延长上班时间不作考勤记录） ，或者按标准产能来 计算，未完成计时定量部分扣出上班工时。 5.3.3 每天生产产量将以《生产日报表》与《考勤日报表》进行 记录，于次日 9：30 前送到生产文员处，生产文员汇总后交车间主管 . . 审核，计划部核准，无误后交行政人事中心统计，原则上当日报表次 日下班前一定要送到行政人事中心处。 2015-1-30 生产日报 考勤日报 .xlsx 表.xls 5.3.4 行政人事中心不定时抽查车间加班情况， 并依据考勤系统 对纸档《生产日报表》与《考勤日报表》实施考勤核对，对超额完成 或延迟完成任务者，在考勤系统内修改成定量上班时间。 5.4 计时定量实施 生产计时定量分 5 个阶段实施： 第一阶段 、每批次每种机型数量在 1000PCS以上并且是成熟机型 才实施计时定量。 此阶段是摸索阶段， 是为了积累经验及为计时定量数据统计系统建立打基础， 所以必须选择稳定成熟产品， 且订单有一定的量，能够持续生产 1-2 天，方便观察计时定量过程中有什么变数及异常，此阶段周期在 1 个月左右； 第二阶段