霸州胜芳前进炼钢连铸重点项目工程.docVIP

二、关键施工方法 7.3.1转炉安装 基础验收垫板配制轴承机座托圈 基础验收 垫板配制 轴承机座 托圈 炉体 下部炉体装入 合体焊接 倾动装置 其它配套设施 调试 7.3.1.2.关键工序说明： A．基础验收：在安装开始前应进行土建和机械安装专业之间中间交接,土建单位应提交以下资料： 基础强度试验汇报；B.基础外形各部尺寸检验资料；C.基础沉降观察统计；D.基础底座基准点、标高基准点及其检验统计。安装单位应对上述B、C、D作验收检验，并以此作为安装基准。 B．炉壳和托圈吊装时利用厂房内天车将其倒运至安装位置周围，因为天车吊装距炉中心还有一段距离，故采取临时吊装方法。 C．轴承机座安装 轴承座包含主动轴承座和从动轴承座。安装时应按下列次序：A.先安装主动轴承座；B.再安装非传动侧轴承座。就位后均应加防倒垫铁，临时固定好，最终进行找平找正。 D．托圈安装 托圈若是分体，在吊装前，应在地面组装成整体，而且还应将耳轴环防热板安装在托圈上，支撑螺栓也应用水平销安装在托圈上。组装应符合下列要求： （1）两耳轴同轴度公差为1mm； （2）剖分法兰联接螺栓在初步紧固后，法兰接合面局部间隙不得大于0.05mm； （3）剖分法兰接合面定位方键装配应符合设备技术文件要求； （4）剖分法兰联接螺栓应按设备技术文件要求紧固力进行最终紧固，联接剖分法兰工形键，应按设备技术文件要求过盈量进行热装配。 耳轴端部应作“零”位标识。作标识时，托圈应处于水平位置，其横向水平度公差为0.1/1000。 托圈组装完后，下一步应是托圈吊装。吊装前，在加料跨设置4台卷扬机，在转炉上方钢结构上设置4套8×8滑轮组（呈正方形位置），挂滑子位置应做加固梁。然后用80t天车将托圈吊到离转炉最近位置，放在台车上，推入吊装位置，这时将离天车最近两组滑子吊住托圈里侧，天车吊外侧，同时起钩，这时托圈向里移,再落下用四套滑子同时起吊钩天车辅助吊装。吊起后吊车逐步回钩、然后摘钩，最终用4套滑子将托圈吊装就位落在轴承座上。然后安装倾动机构。 E．炉体安装 45t炉体通常是分上下中三段到货。炉体安装方法以下： 用80t天车将炉体组装成一体，然后用天车和卷扬机配合吊装就位（以下简图）。边穿入边转动托圈。 炉壳 炉壳 80t天车 80t天车 卷扬机 卷扬机 托圈 托圈 F．倾动装置安装 在驱动侧基础上设置一套装置(以下页图所表示)，使倾动装置和炉体顺利装配。滚杠置于油压千斤顶下部，作横移用。用液压千斤顶作悬挂齿轴孔和耳轴轴径高差调整。用10t电葫芦作横向移动，安装切向链，使接触面良好(接触面积应达成60%～80%)。利用吊车将挡块及扭力杆吊到基础上，用手动葫芦将其就位。 倾动装置安装图轴承座见下图 倾动装置安装图 轴承座 见下图 支撑台座 千斤顶 托板 滚杠 7.3.2转炉供氧系统安装 7.3.2.1供氧系统安装工艺步骤图 管子、管材、阀门等检验 氧气管道预制、阀门预安装 脱脂 氧气管路系统安装 冷却水系统管路安装 冲洗 打压 氧枪小车及提升机构安装 氧枪安装 调试 7.3.2.2供氧系统设备及管道安装 供氧系统设备及管道利用天车进行吊装就位。因为供氧系统属忌油系统,所以在施工中关键是管路系统脱脂、冲洗及打压工作。另外系统施工及试车时,应严格实施《氧气安全规程》。 A．供氧管路