镀锌电线管安装方案.docxVIP

镀锌电线管安装方案 范围 本方案适用于本工程的下夹层和上夹层的电线管敷设工程。 施工准备材料要求 使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、管盒接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌；紧固件均应镀锌。 作业条件：墙体喷浆、刷漆完成后。 施工方案 镀锌电线管施工流程图如下所示： 镀锌电线管敷设工艺流程： 测定箱、盒及固定点位置： 根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。 根据测定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm。中间管卡最大距离见下表所示。 薄壁钢管中间管卡最大距离 钢管直径（mm） 15～20 25～32 40～50 最大距离（mm） 1000 1500 2000 弯管、箱、盒、支架预制： 根据施工图加工好各种弯管、箱、电线管弯管可采用冷煨法及定型弯管，明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨偎法和定型弯管。支架、吊架应按照设计图纸要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架：30mm×3mm；角钢支架：25mm×25mm×3mm。 冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。 根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件，以及各种箱、盒、弯管。 管子切断：常用钢锯、无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 稳固箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。 照明开关盒和温控器盒在离门边150~200的位置固定，并且温控器盒在里侧，开关顺序正确，安装在门上方的消防指示灯正常在门框上方200，其它根据图纸要求。 进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。 管路敷设： 采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再把紧定螺丝拧紧，使其整个线路形成完整的统一接地体。 管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修： 管路无弯时，不超过30m； 管路有一个转弯时，不超过20m； 管路有两个转弯时，不超过15m； 管路有三个转弯时，不超过8m； 直线距离近30米时中间增加接线盒 进入配电箱的管子排列整齐 管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。 管路固定： 采用C型钢和组合支架，配专用蝴蝶管卡。整齐美观。 管路关口在固定前一定要把管口毛刺清理干净。 C型钢配专用蝴蝶管卡固定电线管 质量标准 保证项目：镀锌钢管不允许焊接接地线。 检查方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 基本项目： 连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。 管路的保护层符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处的隐蔽工程记录中标正确。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采用螺丝紧定方式形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。 检查方法：观察检查。允许偏差项目： 保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差表 项次 项 目 弯曲半径或 允许偏差（mm） 检 查 方 法 1 管子最小 弯曲半径 暗 配 管 ≥6D 尺量检查及检查安装记录 明配管 管子只有一个弯 ≥4D 管子有两个弯及以上 ≥6D 2 管子弯曲处的弯扁度 ≤0.1 尽量检查 3 明配管固 定点间距 管子 直径 （mm） 15～20 30 20～30 40 40～50 50 65～100 60 4 明配管水平，垂直敷设任意2000mm段内 平直程度 3 拉线尺量检查 垂 直 度 3