母线安装技术方案.docVIP

母线安装技术方案 母线路线确定 熟悉图纸：对设计图纸的熟悉是做好施工的第一要素。充分了解每个回路的母线走向，设计标高，母线选用的材质型号、防护等级；结合各专业的施工图纸，确认母线是否会与其他专业的标高、路径交叉打架；并做好空间的综合。 基准线的确认：来到施工现场首先需要确认的是现场基准线的位置，并通过相关专业核实该基准线的正确性。 确定轴线：根据设计图纸及现场实际的环境，确认现场行距及株距的轴线，并做好标记，有条件的可以整体在现场的柱子上标出。 确定母线的起点及末端点：根据设计图纸中母线标出的位置计算出距起点轴线最近的直线距离，然后在现场找出柱子的轴线将尺寸长度用卷尺测量出，并做好标记；再用线坠将地面测量的尺寸返到井格梁的底部。 确认母线偏差：在母线路径的中间段找出2~3个点，同样采用以轴线测量的方法标出位置，用皮尺或者尼龙线牵拉，确认母线的首尾段和中间的位置点是否在同一直线上，如有出入应根据需要做调整。 标出定位点：根据地面定位点的位置，用线坠将定位点返到井格梁的底部，并做好标记。 记录实测数据：将测量数据及时记录并在设计平面图纸上标注，以便厂家设计计算使用。 支吊架制作安装 吊杆支架距离确定：根据母线二次深化设计图纸及现场实际的环境，插接式母线的插接口距离和母线本体的模数，精确计算出母线支吊架安装位置，所有的支吊架必须避开母线的插接口位置。 支架材料选择：根据支吊架制作标准方案，结合母线本身的实际重量选择对应的型钢（根据型材厂家提供的强度测试数据选择）、吊杆。 支架切割下料：型材加工尺寸测量完成后即进行材料的切割加工，切割型材时应注意材料是否安放水平，是否有歪斜现象，并逐一纠正，减少次品及不良品的发生；砂轮切割机使用时应保持匀速下压，避免用力过度发生卡转、砂轮崩裂伤人的事故，砂轮切割机切割时应注意避开易燃易爆物品堆放场所，以防发生火灾事故。 支架切口打磨：型材切割后存在一些很锋利的毛刺，为了支吊架安装后的美观及安装支吊架时的安全，我们在下料切割后就进行打磨的工作。一般采用电动砂轮机打磨，在一些不便于用电动砂轮机打磨的切口上采用角磨机打磨。进线打磨工序时应保持力量适度，切不可用力撞击运行中的电动砂轮机，以防砂轮崩裂飞溅伤人，打磨材料时不能带水打磨，以防砂轮爆裂发生危险。 支吊架组装：在支吊架组装前必须将支吊架的材料进行除脂擦洗干净，尤其是洁净室内安装的。然后根据母线支吊架制作标准方案，将支吊架安步骤分别进行组装，组装好的支吊架用干净的塑料薄膜包好以便安装使用。 支吊架安装：分两种施工方案，一种方案是在综合支架上安装支吊架，此方案根据上面所述，把组装好的支吊架根据已经画好的固定点位安装上即可。一种方案是不在综合支架上安装，就必须另外打孔，安装膨胀螺丝和吊杆，具体安装步骤如下：膨胀螺栓安装，金属膨胀螺栓安装时应注意不可直接用铁锤将膨胀螺栓敲进孔洞内，这样会造成金属膨胀螺栓丝扣损坏，应加一截套管再敲进孔洞中。在洁净厂区施工时打好的孔洞里还得灌胶，灌胶的目的是阻止泥土灰尘的溢出减少洁净区的尘埃污染。密封胶灌胶时应适量，保持空口密闭即可。支架吊安装：将备用的支吊架配件按照步骤顺序一一安装，各种不同规格的配件在安装时不可混淆，安装几组后进行一次检查，防止大面积返工造成资源浪费。支吊架调平调直：在支吊架安装完成后需要整体对母线支吊架进线调平调直，从而更好的为母线安装带来便利。 母线综合支架在加工厂组装 母线支吊架设独立综合支架 实地测量订货 支吊架安装好后，就可以请母线厂家到工地实地测量，以后回去画图和测算，画出的详细图纸需得到现场工程师的确认，以后才能订货生产。 母线安装 母线编号核对：母线安装前必须仔细核对母线的编号、规格型号是否有误，并核对厂家系统编号的正确性。 水平母线安装：母线安装时首先应检查母线的方向，因插接式母线两侧的插口是不同的，需要特别注意；检查母线的顶面是否安装颠倒；母线连接时一定要确认是否插接牢靠，连接处的母线应保持在同一直线上，不可有歪斜的现象；封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，发现绝缘不良立即整改，测量结果应符合设计要求，并做好记录；母线比较重，在搬运安装的时候注意协调配合，以免发生坠落伤人事故。 母线安装完成，加装IP54防护盖板 并列母线安装完成效果图 调平调直：该部分工作是在支吊架调平调直的基础上进行的，母线平直度的好坏主要是在该阶段控制。调节母线的扭曲度可以在母线的一侧相等的距离上用尼龙线拉一条直线，然后用尺子沿母线的路径逐段测量，发现不符合规范及设计要求的及时整改，直到符合规范设计要求；调节母线水平度可以用水平管沿母线托架逐一测量。 厂家二次测量：在完成上述工序后应及时通知