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配电柜安装施工方案 本项目配电箱主要包括：工艺配电箱、动力配电箱、照明配电箱。以下为本项目配电箱安装技术方案： 工艺流程，如下图所示 材料供应及注意事项 设备订货宜安排在具备安装条件时到货,设备进场后，应存放在现场设备库内，邀请甲方、乙方、监理等共同进行开箱检查，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。柜体外观应无损伤及变形，油漆完整无损，柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。 安装前准备 在安装前先落实土建如下工作是否已经完成： 屋顶、楼板是否已施工完成，屋面、地面是否有渗漏现象； 配电房、设备房的室内装饰工程是否已全面完成； 各类预埋件是否已安装完成，是否符合设备安装条件； 房间门窗是否安装完成； 设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。 基础型钢制作安装 根据图纸要求，柜成排排列，安装在基础型钢上，配电室选用槽10的型钢。制作时先将有弯的槽钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。基础型钢制好后，按图纸所标位置配合土建工程进行预埋。 安装基础槽钢时，应用水平尺找平、找正。基础槽钢安装的不平直度及水平度，每米长时应小于1mm，全长时应小于5mm。 埋设的配电柜的基础槽钢应做良好的接地。根据设计要求接地扁钢，两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。 槽钢上安装柜体，柜找正时，柜与槽钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间与柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。配电柜基础槽钢的顶部与侧面接缝处的允许安装偏差如表： 项 目 允许偏差(mm） 检验方法 1 基础型钢 顶部平直度 每米（全长） 1（5） 各抽查5处。拉吊线尺量或用塞尺测量。每项各检测一点 2 侧面平直度 每米（全长） 1（5） 3 柜盘安装 每米垂直度 1.5 4 盘顶垂直度 相邻两盘 2 成排 5 5 盘面平整度 相邻两盘 1 成排 5 6 盘间接缝 2 柜的接地应牢固良好。每台柜宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。 各柜之间采用母线连接，母线矫正、下料、加工、安装涂色刷油等均采用规范要求。 配电柜就位后一律采用螺栓与基础槽钢压接固定，严禁直接焊接。配电柜单独排列或成排排列时，其垂直度、水平度偏差以及盘面偏差和盘柜间接缝的总体偏差应满足下表要求： 序 号 项 目 允许偏差（mm） 1 垂直度（每米） 1.5 2 水平度 相邻两盘顶部 2 成排盘顶部 5 3 盘面偏差 相邻两盘边 1 试验调整： 试验内容：配电柜的绝缘测试、送配电调试。 绝缘摇测：用500伏摇表在端子板处测试每条回路的电阻，其值必须大于0.5兆欧。 二次回路如有晶体管，集成电路，电子元件时，该部位的检查不准使用摇表，应使用万用表。 接通临时控制电源和操作电源，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作。 送电运行及验收 合低压出线开关，检查电压表三相电压是否正常。 检查现场配电箱电压是否正常。 送电空载运行24小时无异常情况，即可办理验收手续。 项目完成调试阶段配电箱图：