振动筛安装安全技术措施..docxVIP

xxx煤业有限公司xxx振动筛安装 施工技术安全措施 施工技术安全措施 施工单位: 施工负责: 编 制： 审 核： 日 期：2012年8月10日 振动筛安装安全技术措施汇常签字表 职务 姓名 汇审意见 日期 矿 长 总 工 安全副矿长 生广副矿长 机电副矿长 安全中心主任 调度主任 通风科长 技术科长 安全科长 机电科长 设备科长 振动筛安装施工安全技术措施 一、 概况 由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要，新安装 xxx设备有限公司生产的2YK2460型圆振筛。最大拆解件小于 3吨，尺 寸：2100 X6500 mm。 本振动筛为厂家订制产品，符合现有振动筛安装基础。安装过程由厂 家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。为确保工程安全施工制订 本措施。 二、 准备工作 因吊装高度在18m以上，需要用到50T汽车吊进行作业，应清 理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物， 填平硬化好路面为设备运输做 好准备。 检修振动筛安装车间的5T电动葫芦，保持良好运行状态。 制做起吊索具，以承重三吨，安全系数以 6倍计算。 F = 3000kg*9.8N/kg = 29400N K 取 6.0 贝U Qp = 29.4kN x 6.0 = 176.4 kN 我矿现有的 NAT20 6 X19 1570 型钢丝绳破断拉力207 kN, 能满足安装要求。或采用双股 NAT14 6 X19 1570,以上钢丝绳。 准备好5T倒链、氧气、乙焕、板手、灭火器等工具。 三、 施工方法 施工准备（工具、现场地）- 现有振动筛拆除 -设备到货开箱验收- 设备拆解按顺序运输至吊装点 -吊装至安装车间- 安装- 检查设备安装情况 -清理场地并进行试运行- 验收 四、拆解旧振动筛 拆除筛子时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础； 在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏室 内设施。 必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件， 尽量保持设备完好 性。 五、安装技术要求 1、 根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排，检查验证 弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。 2、 用电葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时，调整吊索以便避免筛子扭 歪，同时采用最大120度的吊索夹角，保持筛子处于预定的安装角度。 3、 在定位筛子期间，切勿用手调整弹簧位置。可使用适宜工具夹住 弹簧。 4、 将筛子落到弹簧上。 6、 按厂家技术人员预定好的顺序安装振动筛的其它部件。 7、 检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求。 8、 安装完毕经检查后，紧固好所的固定螺丝。 9、 新机必须经调试正常后方可投入使用。 以上安装步骤及要求，在厂家人员的指导下进行检查、安装、调试； A起吊与搬运注意事项： 旧筛拆除和新筛各部件下放时需要用到汽车吊，应注意以下事项： 1、旧筛拆除后及时将拆解件转运至指定地点以免经后续安装带来不 便，新振动筛最大拆解件小于3吨，应在指定地点拆解完毕，依次吊运至 现场逐一组装。 2、 起吊和下放振动筛部件时可用 5T手拉葫芦配合车间内电葫芦进 行转运。可在车间顶板在不破坏横梁结构的情况下打眼制做手拉葫芦起吊 点，位置现场根据需要来定。 3、 汽车吊起后设备部件后缓慢移至预留窗口，首先将一端进入车间 内，用车间内电葫芦挂好，配合汽车吊往里吊。此期间要掌握好部件重心， 防止偏转。 4、 吊装前，对吊臂的运行轨迹、站车位置的地面情况认真查看；大 件吊装前，现场负责人员必须对专业吊机手进行交底： 交重量、交外型尺 寸、交吊装方法、交安全注意事项。 5、 每次吊装前必须经安全员、现场负责人仔细检查起吊绳套、吊耳、 卸扣等，发现问题及时处理。 6、 指挥吊车必须设专人负责。指挥人员必须手持信号旗，指挥信号 必须清晰、准确、哨声响亮，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 7、 汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。汽车吊禁 止吊重物行驶，工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。作业前应将地 面处理平坦放好支架腿，调平机架，支腿未完全伸出时禁止作业。 8、 汽车吊在操作时，物件刚吊离地面时，先停下来，然后检查汽车吊的 各部位是否正常，检查支腿是否垫牢，如有异常现象，立即落钩处理。 9、 汽车吊有负荷时，严禁伸缩臂杆，回转不得快速和紧急制动，起落臂 杆应缓慢。 10、 起吊重物时，吊装物体路线下方 5米内不得有人。施工机械和设 备不得带病或超负荷作业。租用汽车吊必须检验合格 B安装质量标准: 1、 振动筛机体中心与设计中心线允许偏差 3mm 2、 振动筛机体标高允许偏差 士5mm 3、 振动筛支承座水平度允许偏差 2/1000mm 4、 支承座安装对角线 1/1000。 5、 支承座安装相对标高2 mm。 6、 支承座安装传动轴水平度 0.2/10