外壳、铝型材检验标准(新).docx

目录 一、 球泡灯系列 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1.6103 6105 1 2.6603 5 \o Current Document 3.6605 6609 10 \o Current Document 4.6613 6618 15 二、 玉米灯系列 \o Current Document 1.5603 5620 20 \o Current Document 2.5824 5866 25 三、 日光灯系列 \o Current Document 1.2206 2212 30 \o Current Document 2.3306 3312 33 四、 一体日光灯系列 \o Current Document 1.5505 5512 36 五、 工矿灯系列 \o Current Document 1.3050 30300 42 六、 大盘灯系列 \o Current Document 1.6815 6830 47 \o Current Document 2.6525 6545 54 七、 组合灯芯系列 \o Current Document 1.8507 8510 58 \o Current Document 2.8511 8515 62 \o Current Document 3.8606 8608 66 \o Current Document 4.8609 8612 70 \o Current Document 5.8706 8708 74 \o Current Document 6.8709 8711 78 \o Current Document 7.8805 8808 82 八、 蜡烛灯系列 1.6132 6332 86 九、 路灯系列 \o Current Document 1.3130 3175 92 十、小扣灯系列 1.6013 6021 97 十一、口罩灯系列 \o Current Document 1.6905 6915 100 6103 6105 河北龙权由毒质像有限公司 LQ*UIF 3V-5V 顿 ?* |￥1 曰明  检验项目、要求、判定标准及重要度分级表 检验 项目 技术质量要求及判定标准 检验 方法 备注 （一） 尺 寸 结 构 1.塑件主要尺寸应与图样要求相符，并不能影响装配。 卡尺/试装 2.如果有尺寸超差，但不影响装配、使用性能及外观。 卡尺/目测 3.配（套）件变形，装配后相互间隙超过 1mm o 目 测 4.塑件有嵌件时，其嵌件应牢固。不应有松动、错位、变形或其它 影响装配、使用性能的缺陷。 目测/手感 5.塑件有螺纹孔时，其螺孔内应清洁无杂物。不应有塑层等影响螺 钉旋入的杂物。 目测/手感 6.塑件表观良好，不应有锐刺、锐边、飞边和毛刺等。 目测/手感 （二） 材 质 色 泽 1.塑件材质应与设计要求规定的牌号相符。 比对/目测 2.水口料使用比例应与排产表相符。 比对/目测 3.各塑件（含附件）颜色与〈〈生产安排》和 /或客户的要求要相符， 不应有明显且严重的色差。 有轻微色差，且色差不超过 1个色卡编通号顺序 色差超过1个色卡编通号顺序 比对/色样 （三）间 隙 与 断 差 1.美观线（工艺线）必须小于0.8 mm,且均匀美观（客人特殊要求 除外） 目测/塞尺 2.正常使用时手握住的位置不能有批锋或断差刮手 手感 3.正常使用时手不握住的位置断差v 0.4mm且L20 mm允许1处 手感/卡尺  （五） 表 面 外 观 1. S级表面外观检验要求（见附表 1） 2. A级表面外观检验要求（见附表 2） 3. B级表面外观检验要求（见附表 3） 4. C级表面外观检验要求（见附表 4） 附表1: S级表面外观检验要求 检验 项目 技术质量要求及判定标准 检验 方法 备注 有感划伤、脏污、黑 点 1 不允许 目测/手感 无感划伤或不明显划 伤 1 不允许 目测/手感 颗粒（沙点） 1 不允许 目测/手感 凹痕 1 不允许（特殊塑件按签样限度） 目测/限样 批锋 1 不允许 目测/手感 其它 1 顶白、缩水、流痕、缺料、夹水纹、料花、模花、烧焦、 杂质、汽泡、变形、冷料不允许（特殊塑件按签样限度） 目测/限样 注：黑点或异色点：对电镀件以电镀后其外观缺陷能被掩盖为最大接受限度 附表2: A级表面外观检验要求 检验 项目 技术质量要求及判定标准 检验 方法 备注 ?感划伤、 吐污、黑点 1 S 0.3mm2不允许 目测/卡尺/限 样 2 0.2mm2v Sv 0.3mm2允许1处，数量、面积超标不合格，0.2mm2以 下不记，