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管道橡塑保温作业 指导书 管道橡塑保温作业指导书 （一） 施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施 工验收合格后方可施工保温层。 （二） 施工工艺流程 管壳剖割—管道涂刷胶水—安装管壳—接合贴接—外观检查验收 （三） 施工作业要点 1、安装工具 1〃 —2〃的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬, 以保证上胶均匀。 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 盛胶水的小罐或小桶。 2、胶水的使用 使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐 胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使 用，不用时将罐口密封。 不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水 干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水白然干化时间为 3- 8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必 须把老胶水清除，再可上胶粘结。 胶水的用量：每升胶水可安装 3-4平方米板材或15-18米管 材。 胶水的使用范围为：5C-70C。 -直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶 水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中 点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示。 -变径管的安装 a）小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并 在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一 致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用 胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变 径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。 量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直 径及渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方 法作图。用相同厚度的 RPEFLEXffl条量出大管径端的周长，沿 A、B、C、 D切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并 -直角弯头的安装 a）原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径， 而且在记号上画下它的切面，如图所示：沿 A-B线切下一个45度 的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。 b）工序：取一段合适长度的管材，按所示原理从中间切开；在两 个切面上涂上胶水，粘和成 90度弯头；将弯头套在管道上；从两 -大径管道的安装 a）原理：在管材上切下一小段，用来做管材的直径标准。如图所 示：在这两个圆切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下 三段22.5的圆缺，将中间的圆缺旋转 180°就形成一个弯道, 然后将这三段粘接起来即可。 b）工序：将中间的圆缺反转 180度；粘合这三部分就形成一个弯 -T型结构的安装 取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形 成一个T型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将 管材安装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取 一段与侧管直径一致的管材，在离管断口 R处划一切线（R为管 材半径）；在切线与断口之间做一 U型切面；修剪切面；在切面 及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管 粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。如下图所示。 -大阀门和开关的安装 阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行， 基本做法如下：测量出法兰半径 R;测量出两法兰之间的距离 L; 以2口 R1为长，两法兰之间的距离 L1宽量取一段板材；在量取的 板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表 面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测 量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以 装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板 材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装 好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将 板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以 水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上 切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆 环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的 最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度 H2及阀门心轴法兰周长 LX;在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将材料包在阀门 盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂 上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好， 完成安装。如下图所示。