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中空玻璃密封胶常识和几个重点概念
Insulating glass sealant common sense and a few key concepts
中空玻璃由于其具有隔热、保温、隔音、防结露等特点,使其成为节能、环保产品越来越被人们所认可。目前中空玻璃生产中的胶接工艺大都采用二次密封技术。即第一道密封也就是内道密封,主要采用水气渗透率最低的丁基胶。用热熔打胶机涂于
间隔框的两侧面,阻隔水气,干燥气体空腔,同时起到玻璃预定型作用 ; 第二道密封也就是外道密封,主要有硅酮胶、聚硫胶、聚氨酯胶三类,国内常用的是前两类。外道
密封不仅可将玻璃和间隔框粘结成一个整体,而且可以起弹性恢复并缓冲边部应力等辅助性作用。因此,中空玻璃系统的密封和结构的稳定是靠中空玻璃密封胶来实现的,其主要作用可归结为两方面 :
●密封作用, 即防止外界的水汽进入中空玻璃空气层内—主要由内道丁基胶起作用,而外道密封胶仅起辅助密封作用。
●结构作用,即外界温度高低变化及高湿度和紫外线照射下仍能够保持中空玻璃的结构整体性—完全由热固性的外道密封胶起作用。
由于中空玻璃密封胶作为制作中空玻璃的关键材料 -- 其质量的优劣将直接关系到中空玻璃的质量,所以,本文结合中空玻璃密封胶的标准,从实际应用中出发,介绍
中空玻璃密封胶常识,并重点阐述了三个重要概念 : 浸水粘接性、耐老化性及相容性。
旨在提高读者在使用中空玻璃密封胶时化解风险的能力。
中空玻璃用内道丁基胶常识
中空玻璃用内道丁基胶应符合 JC/T914-2003《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 ,具体要求见表一 :
表一 中空玻璃用丁基热熔密封胶的要求及判定规则
序
项目 指标 判定规则
号
产品应为细腻、无可见颗粒的
1
外观
均质胶泥 ;
2. 产品颜色为黑色或供需双方商
定的颜色。
2
密度, g/cm3
规定值± 0.05
3
针入度
25℃
30~50
4
1/10mm
130℃
230~330
5
剪切强度, MPa
≥0.1
6
紫外线照射发雾性
无雾
7
水蒸气透过率,
≤1.1
g/m2·d
8
热失重, %
≤0.5
1 .1 外观质量
外观不符合指标要求, 判定该批产品不合格
若有两项或两项以上
指标不符合指标要求, 则判定该批产品不合格 ;
若仅有一项不符合规
定,允许在该批产品中加倍抽样进行单项复检, 如
该项仍不符合规定, 该批
产品不合格。
从表一的判定规则可看出,该标准对内道丁基胶的外观质量要求非常的严格,不论胶的其它质量如何,只要目测内道丁基胶的外观,则可直接判定。但笔者对国内多个品牌内道丁基胶进行检测,发现其外观质量令人堪忧,目测丁基胶内或布满了明显
的颗粒或拉扯时出现间断的不均匀的胶泥,完全不符合外观指标的第 1 条要求。使用这种劣质的丁基胶,是很难保证中空玻璃的气密性和丁基胶胶条在铝间隔条上徐布均匀性的。
1.2 针入度
此项指标表征产品在室温的软硬程度和高温下的热熔性能及流变性能,用于检验
产品在实际应用中的施徐工艺性。常温值 (25 ℃) 表征密封胶在工作时的状态,不能太大也不能太小 : 过大一方面影响对玻璃和间隔条粘合, 另一方面使中空玻璃制作过程中的合片不易压合,同时,当环境温度较低时,丁基胶过硬,应力易集中造成丁基胶开
裂; 过小则易流淌,夏天温度高时,温度高,丁基胶受热处于熔融状态下,玻璃错位滑移会造成密封失败,严重者流入中空玻璃间隔层内,从而影响中空玻璃的质量。高温
值(130 ℃) 则表征密封胶在施工时的状态,同样不能太大也不能太小 : 过大易流淌影响挤出成条 ; 过小一方面要提高挤出温度 ( 或提高挤出压力 ) 同时影响对铝条的粘合,然而,丁基胶的徐布温度不能无限大的提高,一般密封胶说明书中要求徐布温度不能超过
160℃,否则胶会焦烧 ; 另一方面,有可能在高速 ( 如≥ 30m/min) 丁基胶徐布机上无法使
用——涂不出胶 ( 表现为铝条上不粘有胶 ) 或涂出胶不均匀,铝条上的胶一段一段的。
以笔者之见,在 JC/T914-2003 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》标准中对 130℃时针入
度值的上限值的限定为 330 也不妥 : 目前市场上较为先进的丁基胶涂布机的涂布速度很
快( 可提高工作效率 ) ,约在 30-35 m/min 之间,如果丁基胶 130℃时针入度值卡在 230330
之间,因出胶量太低,则没法在这种先进的设备上使用,而市场上在该种机型上使用
的丁基胶经检测其针入度值都大于 350, 130℃时针入度值不满足 JC/T914-2003《中空玻璃用丁基热熔密封胶》标准的要求,其它指标符合要求,但它却是适用的,符合施
徐工艺。
1.3 剪切强度
此项指标表征产品的力学性能,主要考察产品对基材 ( 玻璃、铝及不锈钢等 ) 的粘接力
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