大型地下停车场矿物合金复合型骨料耐磨地面施工方法.docxVIP

大型地下停车场矿物合金复合型骨料耐磨地坪施工工法 工 、八 1.刖 曰 随着家用小汽车数量的日益增多，室外空间已经不能满足停车要求，大型地下停车 场的设计就是将住宅小区的地下部分合理利用。地下停车场地坪作为地下停车场的主导 性工程，和传统地下车库地面相比矿物合金复合型骨料耐磨地坪是采用金刚砂复合型骨 料、高强水泥、外加剂、颜料复合物经特殊搅拌合成的十粉状材料，可牢固地与基底混 凝土上形成统一的整体，通过特定的施工工艺技术和养护完全固化后形成耐磨地坪，矿 物合金复合型骨料耐磨地坪具有耐磨性高、抗腐蚀性强、造价低廉、环保和多种颜色选 择等特点。金刚砂耐磨地坪以施工便捷、不需特殊特殊设备等优点在工程应用中越来越 广。 工法特点 矿物合金复合型骨料耐磨地坪是采用金刚砂复合型骨料、高强水泥、外加剂、 颜料复合物经特殊搅拌合成的十粉状材料，可牢固地与基底混凝土形成统一的整体，通 过特定的施工工艺技术和养护完全固化后形成耐磨地坪。 施工便捷，施工时不需要特殊设备，劳动强度较小，安全环保，安全性高， 节约能源。 与基层混凝土完全粘结形成统一的整体，不会有起皮、空鼓及裂缝等质量通 病。 金刚砂耐磨地坪具有极高的耐磨性能和极强的耐腐蚀性能，具有很长的使用 寿命。 适用范围 矿物合金复合型骨料耐磨地面适用于房屋建筑地下停车场及工业厂房等的地面。 工艺原理 矿物合金复合型骨料耐磨地坪是采用金刚砂复合型骨料、高强水泥、外加剂、颜料 复合物经特殊搅拌合成的十粉状材料，将矿物合金复合型骨料均匀的洒在混凝土表面 上，通过特定的施工工艺技术和养护完全固化后形成耐磨地坪。 施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 检查、活理基层T支设分仓模板T绑扎钢筋T标高台设置及轨道安装T混凝土浇 筑、整平T撒布一道耐磨材料T撒布二道耐磨材料T涂抹地面养护剂T切伸缩缝T嵌缝 5.2操作要点 基层要求 基层表面已活理，活除基层表面的灰尘、杂物。基本应平■整，无明显突 出部位。 施工时基面应充分湿润但不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后 才可施工。 各种预埋件、配件已安装完毕，固定牢固。 检查基层是否有裂缝、空鼓、污染等并及时进行处理。 支设分仓模板 由丁车库施工面积大且内部形状复杂，对施工场地进行分仓，总原则沿 车库轴由内而外、由难到易进行分仓，并放出施工区边缘模板线。 分仓模板选用150X 50X 4mn1 勺C型钢，沿分仓后模板线将C型钢侧立固 定，使C型钢背面（150mm为模板，C型钢侧顶面与混凝土垫层的厚度一致，分模仓的 支设宽度为4m 在分仓模板线外100mn放固定螺栓布置线，沿线间隔1m钻孔将螺栓与 基层混凝土固定，在螺栓上固定顶杆对分仓模板进行固定和标高、位置的调整。分仓模 板的上口高度经过复核调整后即是垫层混凝土的上皮标高，保证混凝土垫层边缘厚度、 平■整的控制。 钢筋绑扎 在施工区域内弹钢筋位置线，钢筋采用中6@20(K层双向网片，钢筋连接 采用绑扎方式，钢筋保护层厚度为 25mm采用25mnffl料钢筋保护层垫块或石材垫块， 垫块成梅花形设置，间距为500mm 网片内通常设置设直径12mnffi筋马凳，马凳问距1000mm在马凳设置位 置处将上层网片下铁的中6钢筋用12钢筋马凳替代，间隔1m焊接直径12mm?作的V 字型支架。 标高台设置及轨道安装 设置导轨：水平导轨是浇筑、整平混凝土垫层使用的施工工具。水平导 轨由H形支架和C型钢组成。H形支架固定丁下部混凝土标高台上，上端纵向放置 C型 钢，水平导轨纵向可无限延伸，横向间距为4500mm充分利用混凝土整平■机的整平■宽度。 根据施工分区图，在下部基层上弹出设置 H形支架的墨线，从顶端测量 尺寸，并在混凝土基层上设置混凝土标高台， 直径为10cmi标高台按照水平■标高线控制 高度。标高台排距小丁等丁 2000mm端部距墙50mm H形支架下端固定丁混凝土标高 台上。当混凝土标高台强度不适丁放置 H形支架时，采用石材树脂胶粘接。 H 形支架设置完成后，在其上部放置 50X 35X 3m^^ C型钢，放置时C 型钢翼缘向下，采用镀锌铅丝与H形支架绑扎牢固。C型钢上表面即为上部混凝面层的 标高。通过H形支架与标高台之间的距离精确调整混凝面层的标高，保证成型地坪平 整度M 2mm比其它施工工艺完成的地坪平■整度都好。 混凝土浇筑 混凝土浇筑前对基层进行相关处理，基层处理的主要内容是基层活洁, 去除污染，地面与墙面交接部位、穿地面的套管等细部构造处，进行防护处理。依据墙 体根部施放的墨线，将挤塑板粘贴在墙面或柱面上。当墙面较长或墙面不直时，拉线找 直，使挤塑板处在同一条直线上。在浇筑混凝土 24小时前对基层进行洒水湿润。混凝 土施工时，在分仓模板之间扫水泥浆，随扫浆随浇筑。 混凝土采用商品混凝土，混凝土运至施工现场