设备检修作业危害分析记录表-风险识别及评价.docxVIP

xxxxXT限公司 设备检修作业危害分析记录表 分析日期： 分析人员： 分析日期： 岗位 工作步骤 危害因素 可能的后果 L S R 风险等级 控制措施 L S R 可否接受 备注 设备 检修 作业 作业前准 备 不按规定要求办理设 备检修安全作业证 引发事故，人员伤害 1 3 3 轻微风险 严格办理设备检修安全作业证，严 禁违早作业，按规7E执行 1 2 2 可接受 外来施工单位资质不 符合要求 引发事故，人员伤害 1 4 4 一般风险 对施工单位进行安全、资质及等级 许可范围审查，不合格者不得录用 施工 1 2 2 可接受 没有制定检修方案，没 有落实检修人员、组织 及措施 引发事故，人员伤害 2 2 4 一般风险 作业前制定检修方案，经使用部门 审核。指定专人负责整个检修作业 过程的具体安全工作 1 3 3 可接受 检修负责人没有组织 检修人员到现场交代 检修事项，检修人员不 清楚现场情况 人员伤害 1 3 3 轻微风险 检修负责人交代事项后，进行作 业，严格按规定执行 1 2 2 可接受 如需其他特种作业没 有办理有关作业证件 事故，人员伤害 1 3 3 轻微风险 根据需要办理有关证件，按照规定 制度执行 1 2 2 可接受 作业人员未进行安全 教育 易违早、人贝伤害 1 4 4 一般风险 作业前进行安全教育 1 3 3 可接受 检修的设备或管线未 清洗，或清洗置换不合 格 火灾、人员伤害 1 4 4 一般风险 严格按照处理方案进行清洗置换， 并分析合格 1 3 3 可接受 检修的设备或管道不 与外界隔绝 火灾、人员伤害 1 4 4 一般风险 安排专人进行加盲板或者拆除一 段管线进行隔绝 1 3 3 可接受 审核人: 审核日期：  监护不足，监护人/、到 位 出现事故不能及时 处置，造成事故扩大 2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护。进入设备前，监护人应会同 作业人员检查安全措施，随时与设 备内取得联系，不得脱离岗位 1 2 2 可接受 作业前安 全措施检 查 作业所使用的消防器 材不足，对通讯照明、 气体防护命材未进行 专业检查 事故扩大，人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前仔细检查落实配备到位作 业场所备有气体防护器材、消防器 材和通讯照明等相应急救设备 1 3 3 可接受 检修中使用的各种工 具器械不符合安全要 求，或作业前未检查 事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 对检修作用使用的脚手架、起重机 械、电气焊用具、扳手、管钳、锤 子等各种工器具进行检查，不符合 作业安全要求的不得使用 1 2 2 可接受 对检修设备电器电源 未米取可靠的断电措 施，需要断电部位未悬 挂“禁止启动”安全标 志并加锁 事故、人员伤害 2 3 6 一般风险 应米取可靠的断电措施， 切断需检 修设备上的电器电源，并经启动复 查确认无电后，在电源开关处挂上 “禁止启动”安全标志并加锁 1 3 3 可接受 对检修现场的爬梯栏 杆平台等未进行检查 事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、 盖板等进行检查，保证安全可靠 1 2 2 可接受 使用的移动式电动工 具没有配备漏电保护 器 触电、人员伤害 2 3 6 一般风险 有々业人贝进行检查，配备相应的 漏电保护装置 1 3 3 可接受 未对检修现场周围易 燃物、障碍物等进行清 理 火灾、人员伤害 2 2 4 一般风险 作业前进行严格检查，清理现场 1 2 2 可接受 消防通道行车通道等 不畅通 影响救援、事故扩大 1 3 3 轻微风险 作业工具和材料摆放整齐有序，不 得堵塞消防通道影响生产设施、装 置人员的操作与巡回检查 1 3 3 可接受 维修现场通风不良 引发事故 1 2 2 轻微风险 自然通风或强制通风，或者佩戴空 气呼吸器等相应措施 1 2 2 可接受  夜间没有足够照明装 置 人员伤害 1 2 2 轻微风险 需夜间检修的作业场所，应设有足 够亮度的照明装置 1 2 2 可接受 检修现场没有设置围 J和警告标志，并设例 间警示红灯 人员伤害 1 3 3 轻微风险 对检修现场的坑、沟等应填平或铺 设与地面平齐的盖板，也可设置围 栏和警告标志，并设夜间警示灯 1 2 2 可接受 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 4 4 一般风险 设备内照明电压应小于 36V ,在潮 湿容器、狭小容器内作业小于等于 12V。 1 2 2 可接受 作业中 作业人员未穿戴好防 护用品，防毒回具佩戴 不当 中毒、人员伤害 2 3 6 一般风险 按规定穿戴劳保工作服、工作鞋， 戴安全帽等防护用品 1 2 2 可接受 在设备内切割作业后 切割物件落卜，温度局 人员伤害 2 3 6 一般风险 切割作业时，要做好安全防护措 施，由专人看护 1 2 2 可接